Composant en céramique de nitrure de silicium en forme de bol pour la résistance à la corrosion et à l'usure dans le contrôle des fluides

Composant en forme de bol en céramique au nitrure de silicium pour la résistance à la corrosion et à l'usure dans le contrôle des fluides

Description du produit
Ce produit est un composant structurel en forme de bol de haute performance fabriqué avec précision à partir de nitrure de silicium (Si3N4) en céramique.Il présente la couleur foncée gris-noir inhérente de la céramique au nitrure de silicium avec une texture de surface lisse et raffinéeLa paroi intérieure présente des motifs circulaires concentriques conçus avec précision et des rainures annulaires, tandis qu'un trou est placé au centre de la base.Cette conception combine l'excellence fonctionnelle avec l'esthétiqueLe composant utilise pleinement la dureté exceptionnelle, la résistance à l'usure exceptionnelle, la stabilité thermique supérieure et l'excellente résistance à la corrosion de la céramique au nitrure de silicium.ce qui en fait un élément industriel haut de gamme spécialement conçu pour des conditions de fonctionnement extrêmes impliquant une forte usure, des températures élevées et une forte corrosion.

Applications principales
Grâce à sa combinaison unique de propriétés, ce composant est une solution idéale pour diverses applications industrielles de précision:

• Composants résistants à l'usure de précision:Fonctions comme boîtiers résistants à l'usure, sièges de roulement ou pièces coulissantes dans les équipements mécaniques, en particulier dans des environnements difficiles avec des particules ou sans lubrification.

• Composants de contrôle des fluides:Servent de sièges de soupapes en céramique, de chambres de mesure ou de pièces de distributeur dans les pompes et les soupapes chimiques, garantissant des performances d'étanchéité à long terme et une stabilité du débit grâce à la résistance à la corrosion et à l'usure.

• Composants porteurs à haute température:Utilisés comme bateaux, supports ou enveloppes isolantes dans les fours de diffusion à semi-conducteurs et les équipements de traitement thermique, capables d'un fonctionnement stable à long terme à des températures supérieures à 1200 °C.

• Composants spéciaux du procédé:Convient à des applications spécialisées telles que les buses des machines de découpe laser et les composants en contact avec la fusion des métaux non ferreux.

Principaux avantages

• Dureté et résistance à l'usure exceptionnelles:La dureté extrême (HRA ≥ 92) offre une durée de vie nettement plus longue que les matériaux métalliques, ce qui réduit considérablement la fréquence et les coûts d'entretien des équipements.

• Stabilité thermique supérieure et résistance aux chocs thermiques:Un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne conductivité thermique lui permettent de résister à des cycles thermiques sévères sans fissuration, en maintenant la stabilité dimensionnelle à des températures élevées.

• Excellente résistance à la corrosion chimique:Résiste à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis et des métaux non ferreux fondus, ce qui le rend adapté à divers environnements.

• Haute résistance et bonne ténacité:La résistance à la flexion élevée et la résistance à la fracture exceptionnelle des céramiques avancées assurent une bonne résistance aux chocs mécaniques.

• Légère et autolubrifiante:La faible densité permet des conceptions légères, tandis qu'un faible coefficient de frottement assure un fonctionnement plus fluide.

Tableau des spécifications

Processus de fabrication
Raw material preparation (High-purity Si₃N₄ powder & additives) → Uniform mixing → Forming (Pressing/Isostatic Pressing/Injection Molding) → Green body machining (Preliminary shaping) → High-temperature sintering (Reaction Sintering or Gas Pressure Sintering) → Precision diamond grinding (Inner hole, diamètre extérieur, face d'extrémité) → meulage CNC (Grooves, motifs) → Polissage → Inspection complète de la qualité → Emballage.

Instructions d'utilisation

1. Installation soigneuse:Assurez-vous d'un bon alignement pendant l'installation et appliquez une force uniforme.Il est recommandé d'utiliser des joints et des outils en nylon ou en cuivre..

2. Considérez l'ajustement et le dégagement:Lors de l'assemblage avec des pièces métalliques, tenir compte des différences de coefficients de dilatation thermique et permettre un dégagement approprié aux températures de fonctionnement.

3. Évitez le stress local:Assurer un support uniforme pour éviter la concentration des contraintes dues à une conception structurelle ou à une installation inadéquate.

Service après-vente
Nous offrons une garantie de qualité de 12 mois, soutenue par une assistance technique professionnelle et des services personnalisés.La personnalisation non standard est disponible en fonction des dessins ou des exigences du client pour s'assurer que le produit répond aux besoins spécifiques de l'application.

Questions fréquemment posées

• Q: Quels sont les avantages des composants en forme de bol en céramique au nitrure de silicium par rapport à la céramique en zirconium?

  • R: Les principaux avantages sont:température de service plus élevéeetrésistance aux chocs thermiques supérieureLe nitrure de silicium maintient une meilleure rétention de résistance et une meilleure stabilité thermique à haute température, ce qui le rend plus adapté à des environnements difficiles avec des fluctuations de température importantes.Le zirconium offre généralement une plus grande ténacité à température ambiante.

• Q: Quelle est la fonction des motifs circulaires concentriques et des rainures sur la paroi intérieure?

  • R: Ces caractéristiques sont généralementfonctionnelPar exemple, ils peuvent améliorer la dynamique du débit de fluide, améliorer la rétention de lubrifiant en surface, servir de surfaces d'étanchéité ou faciliter le positionnement et la fixation pendant l'assemblage.

• Q: À quel niveau de pression ce composant peut-il résister?

  • R: La résistance à la pression dépend des dimensions spécifiques, de l'épaisseur de la paroi et de la conception de la structure.Veuillez fournir des paramètres d'application détaillés et des dessins pour nos ingénieurs à effectuer l'analyse mécanique.