Disque à double croissant au nitrure de silicium - Composant céramique symétrique spécial de haute précision

Disque double croissant en nitrure de silicium - Composant céramique spécial symétrique de haute précision

Aperçu du produit

Ce produit est un disque double croissant en nitrure de silicium fabriqué par pressage isostatique. Il présente une élégante couleur gris foncé avec une planéité de niveau optique obtenue par rectification double face. Le produit adopte une conception unique en croissant symétrique, avec deux structures de disque en parfaite symétrie miroir, et tous les bords présentent des coins arrondis pour garantir l'absence de concentration de contraintes. Cette conception structurelle de précision assure une répartition optimale des contraintes et une stabilité d'installation tout en maintenant la fonctionnalité.

Applications principales

• Étanchéité de précision : joints d'étanchéité pour équipements haute température et haute pression, composants d'étanchéité pour chambres à vide
• Instruments optiques : disques d'ombrage pour équipements laser, composants d'ouverture de système optique
• Ingénierie mécanique : entretoises de roulements de précision, cales résistantes à l'usure pour systèmes de transmission
• Fabrication de semi-conducteurs : fixations de manipulation de plaquettes, disques d'isolation pour équipements de gravure
• Dispositifs médicaux : disques d'isolation pour instruments de haute précision, composants d'isolation pour équipements de test

Avantages du produit

→ Excellente planéité : planéité ≤0,005 mm, parallélisme ≤0,008 mm
→ Dureté ultra-élevée : dureté Vickers ≥1550HV, résistance à l'usure 10 fois supérieure à celle de l'acier allié
→ Résistance exceptionnelle à la température : température de fonctionnement continue -196℃～1300℃
→ Zéro perméabilité : densité ≥99,5 %, complètement étanche
→ Inertie chimique : résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté à divers milieux chimiques

Spécifications techniques

Processus de fabrication

Prétraitement de la poudre à l'échelle nanométrique → Pressage isostatique → Frittage sous vide → Rectification grossière de surface → Rectification fine double face → Découpe de profil → Polissage des coins → Nettoyage par ultrasons → Inspection dimensionnelle → Emballage sous vide

Consignes d'utilisation

1. Maintenir les surfaces de montage propres pendant l'installation pour éviter les dommages causés par les particules

2. Recommander l'utilisation de fixations d'installation spécialisées pour assurer un montage symétrique

3. Force de précharge ne dépassant pas 25 N·m pour les applications d'étanchéité

4. Inspecter régulièrement l'état de la surface, recommandé toutes les 1000 heures de fonctionnement

5. Éviter une utilisation prolongée dans des environnements contenant du fluor

Engagement de service

• Assurance qualité de 18 mois
• Conseils techniques d'installation gratuits
• Support pour la production personnalisée en petites séries
• Fourniture de rapports de certification des matériaux
• Consultation technique gratuite à vie

Questions fréquemment posées

Q : Quelle est la fonction spéciale de la conception en croissant ?
R : La conception en croissant assure une zone d'étanchéité efficace tout en offrant un espace de compensation pour la dilatation thermique

Q : Quelle est la précision dimensionnelle du produit ?
R : Tolérance d'épaisseur contrôlée à ±0,002 mm, tolérance de profil ≤0,01 mm

Q : Est-il adapté aux environnements à ultra-vide ?
R : Taux de dégazage <10⁻¹¹Pa·m³/s, particulièrement adapté aux applications à ultra-vide

Q : Quelle est la taille maximale traitable ?
R : Actuellement, structure de disque en croissant traitable maximale avec un diamètre de 200 mm

Innovation technique :
Utilise une conception unique d'équilibre des contraintes symétriques pour maintenir la stabilité dimensionnelle pendant les changements de température. Des procédés de rectification spéciaux permettent d'obtenir une rugosité de surface à l'échelle nanométrique, garantissant un effet d'étanchéité parfait. Le matériau subit un processus de frittage optimisé avec une taille de grain uniforme contrôlée à moins de 0,8μm, maintenant une dureté élevée tout en offrant une bonne ténacité à la rupture.