Céramique d'alumine à haute résistance et dureté : un matériau industriel clé aux performances supérieures

La céramique d'aluminium à haute résistance et dureté: un matériau industriel clé aux performances supérieures

Introduction du produit

La céramique d'alumine (Al2O3) est un matériau céramique avancé dont l'alpha-alumine est la phase cristalline principale.excellentes performances à haute températureGrâce à la formulation stricte des matières premières et des procédés de fabrication avancés, nos composants en céramique d'alumine sont caractérisés par une structure dense,performances fiables, et une longue durée de vie, ce qui en fait un choix idéal pour des conditions de travail extrêmes et difficiles.

Principales applications

Ce matériau est largement utilisé dans les composants critiques dans divers domaines industriels:

• Applications résistantes à l'usure: revêtements en céramique, briques résistantes à l'usure, supports de meulage (boules), buses, outils de coupe, manchons d'arbre, etc.

• Applications à haute température: rouleaux de four, supports réfractaires, tubes de protection contre le thermocouple, creusets, substrates électroniques, etc.

• Applications pour l'isolation: isolants haute tension, substrats de circuits, boîtiers de tubes sous vide, bougies, etc.

• Applications dans l'industrie chimique: joints pour pompes chimiques, soupapes, roulements et autres pièces résistantes à la corrosion

• Médecine et aérospatiale: joints artificiels, composants spéciaux pour instruments, etc.

Principaux avantages

• Dureté extrême: Haute dureté de Vickers, dépassée seulement par le diamant et le carbure de silicium, avec une durée d'usure bien supérieure à celle des matériaux métalliques.

• Excellente résistance à l'usure: Faible coefficient de frottement, résistance à l'usure 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse et 171,5 fois supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome.

• Haute résistance: Haute résistance à la compression et à la flexion, capable de supporter de lourdes charges et des contraintes élevées.

• Résistance aux températures élevées: Peut être utilisé pendant de longues périodes dans des environnements supérieurs à 1600°C sans fondre ni se déformer.

• Excellente stabilité chimique: Résistant à la corrosion acide et alcaline et ne réagit pas avec la plupart des solutions métalliques ou du verre fondu.

• Bonne isolation électrique: haute résistivité, ce qui en fait un excellent matériau isolant.

Tableau des paramètres de spécification

Remarque: les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés en fonction de la pureté du matériau et du processus, et la personnalisation est prise en charge.

Flux de processus

High-purity raw material selection → Precise formulation and ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining (green body) → High-temperature sintering (above 1600°C) → Precision grinding and polishing → Non-destructive testing → Packaging and shipping.

Instructions d'utilisation

1. Phase de conceptionAttention à sa fragilité, évitez les coins tranchants et recommandez l'utilisation de filets de transition.

2. Pendant l'installation: Ne frappez pas directement avec un marteau métallique, utilisez un marteau en caoutchouc ou ajoutez du rembourrage (plaque en bois/cuivre) pour une application uniforme de la force.

3. Pendant l' utilisation: Évitez la surchauffe localisée ou les changements de température rapides (choc thermique) pour éviter les fissures par contrainte thermique.

4. Maintenance: Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement, vérifiez si les composants céramiques présentent des fissures ou des copeaux anormaux et remplacez-les rapidement.

Service après-vente

Nous fournissons des conseils techniques professionnels, la conception de solutions d'application, et un soutien après-vente complet.et des services de conseil technique tout au long de la vie sont offerts.

Questions fréquentes

• Q1: Quelle est la différence entre la céramique d'alumine et la céramique de zirconium?

  • A: Je suis désolé.La céramique d'alumine a une dureté plus élevée, une meilleure résistance à l'usure, une résistance à la température plus élevée et un coût inférieur.La céramique de zirconium a une meilleure résistance et ténacité (résistance aux chocs), mais elle est plus chère et présente des performances légèrement inférieures à long terme à haute température.Le choix dépend de l'application spécifique.

• Q2: Peut-il être usiné avec une très haute précision dimensionnelle?

  • A: Je suis désolé.Oui, la céramique d'alumine sintrée peut être usinée avec précision avec des machines de meulage de diamants pour atteindre une précision de micron, répondant à diverses exigences d'assemblage de précision.

• Q3: Quel est son plus grand inconvénient?

  • A: Je suis désolé.Son principal inconvénient est sa fragilité et sa faible résistance aux chocs mécaniques.