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Composants industriels haut de gamme en céramique d'alumine : Solutions parfaites pour trois domaines majeurs

Détails du produit

Lieu d'origine: Fabriqué en Chine

Nom de marque: Dayoo

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: Négociable

Prix: Négociable

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Dayoo isolant électrique en céramique d'oxyde d'aluminium

,

Dayoo céramique d'oxyde d'aluminium à haute isolation électrique

,

Matériau céramique Dayoo d'alumine à haute isolation électrique

Résistance à la compression:
MPA 3000
Coefficient de dilatation thermique:
8,0 x 10 ^ -6 / k
Finition de surface:
Brillant
Résistance à la flexion:
300MPA
Perte diélectrique:
0,0002
Se résistance à l'usure:
Excellent
Résistance à la traction:
200 MPa
Point de fusion:
2040 ° C
Couleur:
Blanc
Résistance diélectrique:
15 kV / mm
Module élastique:
380 GPA
Densité en vrac:
> 3,63
Méthode:
lsostatique
Application:
Céramique industrielle
Dureté:
9 Mohs
Résistance à la compression:
MPA 3000
Coefficient de dilatation thermique:
8,0 x 10 ^ -6 / k
Finition de surface:
Brillant
Résistance à la flexion:
300MPA
Perte diélectrique:
0,0002
Se résistance à l'usure:
Excellent
Résistance à la traction:
200 MPa
Point de fusion:
2040 ° C
Couleur:
Blanc
Résistance diélectrique:
15 kV / mm
Module élastique:
380 GPA
Densité en vrac:
> 3,63
Méthode:
lsostatique
Application:
Céramique industrielle
Dureté:
9 Mohs
Composants industriels haut de gamme en céramique d'alumine : Solutions parfaites pour trois domaines majeurs

Composants industriels haut de gamme en céramique d'alumine: solutions parfaites pour trois grands domaines

Introduction du produit

Les composants industriels haut de gamme en céramique d'alumine sont fabriqués avec précision à partir de matériaux d'alumine de haute pureté (95% à 99,8%), spécialement conçus pour trois domaines principaux: isolation des équipements électroniques,support structurel mécanique de précisionEn utilisant des technologies avancées de métallurgie des poudres et d'usinage de précision, les produits présentent des performances complètes exceptionnelles,en les rendant des matériaux de base indispensables dans la fabrication haut de gamme.

Principales applications

  • Équipement électronique: sous-produits isolants de cartes de circuits, coques d'emballage de puces, isolants haute tension, couvercles de protection des capteurs

  • Machines de précision: Rails de guidage de haute précision, roulements à fuseaux, plates-formes de mesure, composants d'articulations robotiques

  • Dispositifs médicaux: articulations artificielles, instruments chirurgicaux, composants de l'équipement d'imagerie, implants dentaires

  • Applications spéciales: équipements de fabrication de semi-conducteurs, composants aérospatiaux, pièces de systèmes sous vide

Principaux avantages

  • Excellente isolation électrique: résistance diélectrique jusqu'à 20 kV/mm, résistivité volumique > 1014 Ω·cm

  • Des performances mécaniques ultra-hautes: résistance à la flexion 380 MPa, dureté Vickers 1700 HV

  • Une excellente stabilité thermique: coefficient de dilatation thermique 7,2 × 10−6/K, résistance à la température 1600°C

  • Excellente biocompatibilité: Certifié selon la norme ISO13485 du dispositif médical

  • Stabilité chimique supérieure: résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté aux environnements difficiles

  • Contrôle des dimensions précis: précision d'usinage jusqu'à ± 0,001 mm

Tableau des paramètres de spécification

 
 
Paramètre Indicateurs techniques
Contenu en aluminium 95%/99%/99.5%/99.8%
Densité 30,7-3,98 g/cm3
Résistance à la flexion 300 à 400 MPa
Résistance à la compression 2500 à 3000 MPa
Dureté de Vickers 1600 à 1800 HV
Roughness de la surface Ra 0,05 à 0,1 μm
Coefficient de dilatation thermique 7.2-8.4 × 10−6/K
Résistance diélectrique 15 à 20 kV/mm
Température de fonctionnement -50°C à 1600°C

Flux de processus

Raw material selection → Formula preparation → Spray granulation → Isostatic pressing → CNC precision machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser marking → Ultrasonic cleaning → Full inspection packaging → Vacuum sealing

Instructions d'utilisation

  1. Le nettoyage des surfaces doit être effectué dans un environnement propre avant utilisation.

  2. Utiliser des outils spécialisés pendant l'installation pour éviter les chocs mécaniques

  3. Les composants médicaux doivent être stérilisés selon les spécifications.

  4. Le taux de variation de température de fonctionnement doit être ≤ 10°C par minute.

  5. Inspecter régulièrement l'état d'utilisation et établir des dossiers d'entretien

Service après-vente

  • Période de garantie qualité de 24 mois

  • Une équipe technique professionnelle fournit un soutien complet

  • Mécanisme de réponse rapide de 48 heures

  • Formation technique gratuite et orientation en matière de sélection

Questions fréquentes

Q: Comment la sécurité de la céramique d'alumine dans les dispositifs médicaux est-elle assurée?
R: Certifié par le système de gestion de la qualité ISO13485 et les tests de biocompatibilité ISO10993 pour assurer la sécurité des applications cliniques.

Q: Comment sélectionner la teneur en aluminium appropriée?
R: L'alumine à 95% convient aux environnements industriels généraux, tandis que 99% et plus sont utilisés pour des applications à forte demande.

Q: Le traitement accéléré est-il pris en charge?
R: Des services express sont disponibles, la production d'échantillons étant achevée dans les 7 jours ouvrables.

Q: Quelles précautions doivent être prises pour les méthodes de stérilisation des composants médicaux?
R: Il est recommandé d'utiliser une stérilisation à haute température à haute pression ou à l'oxyde d'éthylène, en évitant certains désinfectants chimiques susceptibles d'affecter les performances du matériau.

 

 

 

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