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Substrats de dissipation thermique en céramique d'alumine et composants de filtration : Solutions clés pour l'électronique et la précision

Détails du produit

Lieu d'origine: Fabriqué en Chine

Nom de marque: Dayoo

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Dayoo alumina al2o3 haute résistance mécanique

,

Dayoo al2o3 aluminium blanc

,

Résistance chimique de l'alumine al2o3

Transparence:
Opaque
Constante diélectrique:
9.8
Résistance à la traction:
200 MPa
Conductivité thermique:
35 w / mk
Forme:
Cylindre
Résistance chimique:
Excellent
Matériel:
Céramique en alumine
Densité:
3,9 g / cm3
Matériels:
Poudre d'alumine à 92%
Application:
Céramique industrielle
Point de fusion:
2040 ° C
Résistance à la compression:
2000 MPa
Résistance à la flexion:
350 MPA
Méthode:
lsostatique
Water Absorption:
0
Transparence:
Opaque
Constante diélectrique:
9.8
Résistance à la traction:
200 MPa
Conductivité thermique:
35 w / mk
Forme:
Cylindre
Résistance chimique:
Excellent
Matériel:
Céramique en alumine
Densité:
3,9 g / cm3
Matériels:
Poudre d'alumine à 92%
Application:
Céramique industrielle
Point de fusion:
2040 ° C
Résistance à la compression:
2000 MPa
Résistance à la flexion:
350 MPA
Méthode:
lsostatique
Water Absorption:
0
Substrats de dissipation thermique en céramique d'alumine et composants de filtration : Solutions clés pour l'électronique et la précision

Substrats de dissipation de chaleur et composants de filtration en céramique d'alumine: solutions de base pour l'électronique et la précision

Les instruments

Introduction du produit

Les substrats de dissipation de chaleur en céramique d'alumine et les composants de filtration sont fabriqués à partir de matériaux d'alumine de haute pureté (96% à 99,6%),spécialement conçus pour la gestion thermique des appareils électroniques et les besoins de filtration des instruments de précisionUtilisant une technologie de formage de céramique avancée et des procédés d'usinage de précision, ces produits présentent une excellente conductivité thermique, une stabilité chimique et une résistance mécanique,les rendant des matériaux fonctionnels essentiels dans l'électronique moderne et la fabrication d'instruments de précision.

Principales applications

  • Équipement électronique: Substrats de dissipation de chaleur LED, substrats de modules de puissance, emballages de circuits intégrés, dissipateurs de chaleur à semi-conducteurs

  • Instruments de précision: éléments de filtration des gaz, supports de membrane de filtration des liquides, éléments de filtre pour instruments d'analyse, filtres de système sous vide

  • Applications spéciales: bases de dissipation thermique laser, composants isolants d'équipements photovoltaïques, systèmes de filtration aérospatiale

Principaux avantages

  • Excellente conductivité thermique: Conductivité thermique 20-30W/ ((m·K), coefficient de dilatation thermique correspondant aux puces de silicium

  • Contrôle de la porosité: précision de filtration réglable de 0,1 à 100 μm, porosité contrôlable à 30 à 50%

  • Une résistance exceptionnelle à la chaleur: Résiste à des températures allant jusqu'à 1600°C, excellente stabilité thermique

  • Bonne inertie chimique: résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté à divers environnements chimiques

  • Résistance mécanique élevée: résistance à la compression ≥2000MPa, longue durée de vie

  • Contrôle des dimensions précis: Platesse ≤ 0,01 mm/m, rugosité de surface Ra ≤ 0,2 μm

Tableau des paramètres de spécification

 
 
Paramètre Indicateurs techniques
Contenu en aluminium 96%/99%/99.6%
Conductivité thermique 20 à 30 W/m·K
Porosité 30 à 50% (composants de filtration)
Précision de filtration 00,1-100 μm
Résistance à la compression Pour les appareils à combustion
Coefficient de dilatation thermique 6.5-7.5 × 10−6/K
Température de fonctionnement -60°C à 1600°C
Roughness de la surface Ra ≤ 0,2 μm
Résistance diélectrique ≥ 15 kV/mm

Flux de processus

Raw material selection → Formula optimization → Granulation forming → Isostatic pressing/injection molding → Precision machining → High-temperature sintering → Porosity regulation → Surface treatment → Performance testing → Vacuum packaging

Instructions d'utilisation

  1. Nettoyer les surfaces de contact avant l'installation pour éviter les contaminants

  2. Appliquer de la graisse thermique sur les substrats de dissipation de chaleur pour assurer un bon contact thermique

  3. Veillez aux indicateurs de direction du débit lors de l'installation des composants de filtration afin d'éviter une installation inverse

  4. Les changements de température de fonctionnement doivent être graduels pour éviter les chocs thermiques

  5. Vérifiez régulièrement les indicateurs de performance et remplacez rapidement les composants défectueux

Service après-vente

  • Garantie de qualité de 18 mois

  • Équipe de soutien technique professionnelle

  • Réponse rapide de 36 heures

  • Guidance technique pour l'application gratuite

Questions fréquentes

Q: Quels sont les avantages des substrats de dissipation thermique en céramique d'alumine par rapport aux substrats en aluminium?
R: Ils offrent une meilleure isolation, une résistance thermique plus élevée et des coefficients d'expansion thermique mieux adaptés, ce qui les rend particulièrement adaptés à la dissipation thermique dans les appareils à haute puissance.

Q: Quelle est la durée de vie des composants de filtration?
R: En fonction de l'environnement d'utilisation, généralement de 6 à 24 mois, et la durée de vie peut être prolongée par rétrolavage.

Q: La personnalisation de la porosité et de la précision de filtration est-elle prise en charge?
R: Oui, des structures de pores et une précision de filtration personnalisées sont disponibles selon les exigences du client.

Q: Comment tester les performances des substrats de dissipation thermique?
R: La résistance thermique peut être mesurée à l'aide d'un testeur de résistance thermique ou la distribution de température peut être observée à l'aide d'un appareil thermique infrarouge.

 

 

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