Composants industriels multifonctionnels en céramique de zircone : d'excellentes solutions pour trois domaines majeurs

Composants industriels multifonctionnels en céramique de zirconium: excellentes solutions pour trois grands domaines

Introduction du produit

Les composants industriels multifonctionnels en céramique de zirconium sont des éléments industriels de haute performance fabriqués à partir de zirconium stabilisé au yttria (Y-TZP), couvrant des pièces clés telles que des supports isolants,bases de précisionCes produits, fabriqués grâce à une métallurgie de poudre avancée et à une technologie d'usinage de précision, présentent des performances globales exceptionnelles.Ils constituent ainsi un choix idéal pour les équipements haut de gamme dans le domaine de la mécanique., électronique et chimique.

Principales applications

• Champ électroniqueParties isolantes d'équipements de semi-conducteurs

• Champ mécanique: bases d'instruments de précision, supports de plateforme de mesure, composants structurels des équipements d'automatisation

• Champ chimique: raccords de tuyauterie résistants à la corrosion, revêtements de réacteurs, composants d'étanchéité de pompes et de vannes

• Applications spéciales: accessoires de fours à haute température, composants de systèmes sous vide, pièces isolantes d'équipements médicaux

Principaux avantages

• Excellente performance d'isolation: résistance volumique > 1014 Ω·cm, résistance diélectrique ≥ 15 kV/mm

• Résistance mécanique extrêmement élevée: résistance à la flexion ≥ 900 MPa, résistance à la compression ≥ 2000 MPa

• Une résistance exceptionnelle aux températures élevées: température maximale de fonctionnement 1500°C, excellente stabilité thermique

• Une résistance exceptionnelle à la corrosion: Résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté aux environnements chimiques difficiles

• Faible conductivité thermique: 2-3 W/m·K, offrant une bonne performance d'isolation thermique

• Non magnétiques: Convient pour les environnements à champ magnétique fort

Tableau des paramètres de spécification

Flux de processus

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Isostatic pressing → Pre-sintering → CNC machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Non-destructive testing → Cleaning and packaging

Instructions d'utilisation

1. Nettoyer les surfaces de contact avant leur installation pour s'assurer qu'elles sont exemptes de taches d'huile et d'impuretés

2. Utiliser des outils spécialisés pour l'installation afin d'éviter les chocs mécaniques et la concentration des contraintes

3. Contrôle du taux de changement de température lorsqu'il est utilisé dans des environnements à haute température

4. Inspecter régulièrement les conditions de corrosion lorsqu'il est utilisé dans un environnement chimique

5. Vérifiez régulièrement l'état d'utilisation et établissez des dossiers de maintenance

Service après-vente

• Garantie de qualité de 24 mois

• Appui technique professionnel

• Réponse rapide dans les 48 heures

• Consultation technique gratuite

Questions fréquentes

Q: Quels sont les avantages de la céramique de zirconium par rapport à la céramique d'alumine?
R: Ils offrent une résistance et une ténacité plus élevées, une meilleure résistance à l'usure, mais à un coût relativement plus élevé.

Q: Quelle est la taille maximale traçable?
R: La taille maximale pour les produits standard est de 300 × 300 mm, avec une personnalisation disponible pour les exigences particulières.

Q: La personnalisation de la résistance à la corrosion est-elle prise en charge?
R: Oui, les formules des matériaux peuvent être ajustées en fonction des environnements de corrosion spécifiques.

Q: Comment assurer l'exactitude de l'installation?
R: Il est recommandé d'utiliser des appareils spécialisés et de contrôler strictement le processus d'installation.