Bagues de roulement en céramique d'oxyde de zirconium : composants essentiels des roulements haute performance

Bagues de roulement en céramique d'oxyde de zirconium : Composants essentiels des roulements haute performance

Présentation du produit

Les bagues de roulement en céramique d'oxyde de zirconium sont des composants de roulement de précision fabriqués à partir de zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium (3Y-TZP), comprenant des bagues intérieures, des bagues extérieures et des éléments roulants. Fabriqués grâce à une métallurgie des poudres avancée et à une technologie d'usinage de précision, ces produits présentent des propriétés mécaniques exceptionnelles et des caractéristiques fonctionnelles spéciales, ce qui en fait un choix idéal pour les systèmes de roulements modernes haute performance.

Applications principales

• Broches à grande vitesse: Broches électriques de machines-outils CNC, broches de machines de rectification de précision, roulements de moteurs à grande vitesse

• Environnements spéciaux: Roulements résistants à la corrosion, roulements non magnétiques, roulements pour environnements sous vide

• Applications à haute température: Roulements de fours à haute température, roulements d'équipements de traitement thermique, roulements de moteurs d'avions

• Instruments de précision: Roulements d'équipements médicaux, roulements d'instruments d'optique, roulements d'équipements de mesure

• Équipements à semi-conducteurs: Roulements de transfert de plaquettes, roulements de bras robotiques sous vide, roulements pour environnements propres

Avantages clés

• Ultra-haute résistance à l'usure: Dureté Vickers ≥1250 HV, la résistance à l'usure est 10 à 15 fois supérieure à celle de l'acier à roulements

• Excellente résistance à la corrosion: Résistant à la corrosion acide et alcaline, longue durée de vie

• Faible densité: Densité 6,05 g/cm³, réduit le poids des pièces en mouvement

• Non magnétique: Convient aux environnements à champ magnétique puissant

• Auto-lubrifiant: Faible coefficient de frottement, peut fonctionner dans des environnements sans huile

• Haute précision: Précision d'usinage jusqu'au grade P4 et supérieur

Tableau des paramètres de spécification

Flux de processus

Sélection des matières premières → Optimisation de la formule → Granulation par pulvérisation → Pressage isostatique → Pré-frittage → Usinage CNC → Frittage à haute température → Rectification de précision → Usinage ultra-précis → Contrôle non destructif → Nettoyage et emballage

Instructions d'utilisation

1. Nettoyer les surfaces d'accouplement avant l'installation pour s'assurer qu'il n'y a pas d'impuretés

2. Utiliser des outils spécialisés pour l'installation afin d'éviter les chocs directs

3. Sélectionner la tolérance d'ajustement appropriée pour éviter une interférence excessive

4. Vérifier régulièrement l'état de fonctionnement et remplacer rapidement le lubrifiant

5. Protéger de l'humidité et des chocs pendant le stockage, maintenir un environnement propre

Service après-vente

• Garantie de qualité de 24 mois

• Support d'équipe technique professionnelle

• Réponse rapide en 48 heures

• Consultation technique gratuite

FAQ

Q : Quels sont les avantages des roulements en céramique par rapport aux roulements en acier ?
R : Ils offrent une meilleure résistance à l'usure, une meilleure résistance à la corrosion, une résistance aux hautes températures et une durée de vie plus longue.

Q : Quelle est la vitesse de fonctionnement maximale ?
R : Peut atteindre 1,3 à 1,5 fois celle des roulements en acier, selon les conditions de fonctionnement.

Q : Les roulements hybrides en céramique sont-ils pris en charge ?
R : Oui, nous prenons en charge les bagues en céramique avec des éléments roulants en acier ou des éléments roulants en céramique avec des bagues en acier.

Q : Comment garantir la précision de l'installation ?
R : Il est recommandé d'utiliser des outils d'installation spécialisés et de contrôler strictement la tolérance d'ajustement.