Manchons/boîtiers isolants en céramique d'alumine : Solutions d'isolation électrique fiables et performantes

Des couvercles isolants en céramique d'alumine: solutions d'isolation électrique fiables et performantes

Introduction au projet
Les coques isolantes en céramique d'alumine sont des composants céramiques d'ingénierie avancée fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3) de haute pureté grâce à une formulation précise et à une frittage à haute température..Connus pour leur excellente résistance mécanique, leurs propriétés isolantes supérieures, leur excellente résistance à la chaleur et leurs caractéristiques chimiques stables,Ils représentent les composants isolants et structurels les plus largement utilisés et les plus matures sur le plan technologique dans les équipements électriques de moyenne et haute tension.Ils sont la pierre angulaire pour assurer le fonctionnement sûr et stable des réseaux électriques.

Utilisations et applications
Les coques isolantes en aluminium sont largement utilisées dans divers équipements de l'industrie électrique, avec des fonctions principales telles que l'isolation électrique, le support mécanique, l'étanchéité structurelle,et protection des conducteursLes scénarios d'application typiques sont les suivants:

• Les transformateurs:Utilisé comme boîtiers haute et basse tension pour conduire le courant à travers le réservoir du transformateur, fournissant une isolation fiable entre les conducteurs haute tension et le réservoir mis à la terre.

• Appareil de commutation haute tension:utilisés dans les disjoncteurs, déconnecteurs et interrupteurs de freinage de charge comme boîtiers pour les chambres d'extinction d'arc ou les tiges isolantes,supportant les composants intérieurs porteurs de courant et fournissant une isolation au sol.

• Les transformateurs d'instruments:Servir de corps d'isolation principal pour les transformateurs de courant (CT) et les transformateurs de tension (PT), assurant la précision des mesures et le fonctionnement sûr des équipements.

• Les accessoires de câbles et les boîtiers muraux:Fournir une protection mécanique et des joints isolants pour les terminaisons de câbles ou les conducteurs traversant les murs/sol des sous-stations.

Les avantages

1. Propriétés isolantes élevées:La résistivité volumique élevée et la résistance diélectrique élevée empêchent efficacement les fuites de courant et les pannes diélectriques, assurant ainsi la sécurité de fonctionnement.

2. Haute résistance et dureté:Une résistance à la compression et à la flexion exceptionnelle, résistant à des contraintes mécaniques importantes, à des forces électromagnétiques et à un couple d'installation.

3. Propriétés thermiques supérieures:Une résistance élevée à la chaleur, une bonne stabilité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique permettent un fonctionnement stable à long terme dans des environnements à haute température.

4. Excellente résistance aux intempéries:Non vieillissant, résistant aux UV, résistant à la pluie et à l'érosion, adapté à diverses conditions climatiques difficiles.

5. Bonne stabilité chimique:Résistant à la corrosion, résiste à l'érosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques, assurant une longue durée de vie.

Tableau des spécifications des paramètres

Processus de fabrication
La production de manches isolantes en aluminium utilise une technologie de céramique avancée:Préparation de matières premières (alumine en poudre de haute pureté) → Formulation et mélange (ajout de liants, etc.)) → Séchage par pulvérisation → Pression à sec/pression isostatique → Sintrage à haute température (> 1500°C) → Broyage/usinage CNC de précision → Nettoyage par ultrasons → Métallisation (e).g., pour le brasage) ou l'application du sable → Tests rigoureux de performances complètes (y compris la détection de défauts par ultrasons) → Emballage et expédition.

Instructions d'utilisation

1. Inspection préalable à l'installationVérifiez soigneusement les surfaces interne et externe de la pièce en céramique pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures, de fissures ou d'impuretés.

2. Précautions à prendre:Manipuler avec précaution, éviter les chocs avec des objets durs, en particulier les coques et les bords de la bride.

3. Installation correcte:Assemblez en utilisant des raccords métalliques et des agents de liaison conformes (par exemple, du ciment à haute résistance).Utilisez une clé de couple sur les boulons dans une séquence diagonale pour atteindre les valeurs spécifiées.

4. Maintenance et nettoyage:Effectuer des inspections régulières. Nettoyer les contaminants de surface (p. ex. poussière, dépôts de sel) selon les besoins pour maintenir des performances d'isolation optimales.

Service après-vente
Nous fournissons une période de garantie standard du produit (généralement 24 mois à compter de l'expédition) et nous nous engageons à offrir des conseils techniques professionnels, des conseils d'installation,et un processus de réponse rapide pour traiter les problèmes de qualité des produits.

Questions fréquentes

• Q: Quelle est la principale différence entre la céramique d'alumine et la céramique de silice?

  • A: Je suis désolé.Les principales différences résident dans le matériau et les propriétés.Alumine céramique (Al2O3)offre une dureté plus élevée, une meilleure résistance à l'usure et une résistance mécanique extrêmement élevée, mais a une constante diélectrique légèrement plus élevée.Céramique de silice (SiO2)Il offre de meilleures propriétés isolantes (surtout à haute fréquence), un coefficient de dilatation thermique très faible et une résistance aux chocs thermiques supérieure.

• Q: Comment savoir si un isolant a échoué?

  • A: Je suis désolé.Les signes les plus fréquents de défaillance sont des fissures visibles, des copeaux ou des dommages graves au vitrage.Les inspections régulières et les tests préventifs sont des méthodes clés pour identifier les problèmes potentiels.

• Q: Pouvez-vous accepter des commandes sur mesure pour des tailles et des formes spéciales?

  • R: Oui, vous avez raison.Les céramiques d'alumine peuvent être formées par divers procédés tels que le pressage à sec, le pressage isostatique et le moulage par injection, complétés par un usinage de précision,Cela nous permet de répondre aux exigences personnalisées de différents clients..