Haute conductivité thermique

Haute conductivité thermique Isolation supérieure Faible dilatation thermique Résistance aux hautes températures Planéité exceptionnelle

Présentation du produit

Les substrats en céramique d'alumine sont des plaques de base en céramique électronique fabriquées à partir d'alumine de haute pureté (teneur en Al₂O₃ de 96 % à 99,9 %), offrant d'excellentes propriétés d'isolation, une conductivité thermique élevée et de faibles pertes diélectriques. Avec des surfaces polies avec précision atteignant une rugosité inférieure à Ra 0,1 μm, ces substrats sont idéaux pour les applications haut de gamme, notamment les dispositifs électroniques de puissance, l'emballage de LED et les modules semi-conducteurs.

Applications principales

• Électronique de puissance: Substrats de modules IGBT, bases de dissipation thermique MOSFET de puissance

• Éclairage LED: Substrats d'emballage de puces LED haute puissance

• Semi-conducteurs: Substrats de circuits RF/micro-ondes, supports de dispositifs MEMS

• Électronique automobile: Dissipateurs thermiques de système de contrôle électronique de véhicules à énergie nouvelle

• Communications 5G: Substrats de dissipation thermique d'amplificateurs de puissance de station de base

Avantages clés

✅ Haute conductivité thermique: 24-30W/(m·K), 10× mieux que les matériaux PCB standard
✅ Isolation supérieure: Résistivité volumique >10¹⁴Ω·cm
✅ Faible dilatation thermique: 7,2×10⁻⁶/°C, excellente correspondance avec les plaquettes de silicium
✅ Résistance aux hautes températures: Fonctionnement continu jusqu'à 850°C
✅ Planéité exceptionnelle: ≤0,02 mm/50 mm de planéité de surface

Spécifications techniques

Processus de fabrication

1. Préparation de la poudre: Poudre d'alumine de haute pureté (D50≤1μm)

2. Coulée sur bande: Contrôle précis de la viscosité et de l'épaisseur de la suspension

3. Pressage isostatique: Densification à haute pression de 200 MPa

4. Frittage à haute température: Frittage protégé par atmosphère à 1600°C

5. Usinage de précision: Rectification double face + découpe laser

6. Traitement de surface: Polissage chimico-mécanique (CMP)

7. Inspection complète: Inspection optique automatisée (AOI)

Consignes d'utilisation

⚠ Consignes d'installation:

• Température de soudure recommandée <300°C

• Éviter les chocs mécaniques et la concentration de contraintes localisées

• L'humidité de stockage doit être <60% HR

• Tenir compte de l'adaptation du CTE lors de l'assemblage avec d'autres matériaux

• Recommander l'utilisation de pâte d'argent ou de soudure AuSn pour le montage

Engagement de service

• Support technique: Services d'analyse de simulation thermique

• Réponse rapide: Livraison accélérée en 72 heures pour les tailles standard

• Personnalisation: Formes spéciales et traitements de métallisation disponibles

• Analyse des défaillances: Équipé d'un équipement de test SEM+EDS

FAQ technique

Q : Comment sélectionner l'épaisseur de substrat appropriée ?
R : 0,63 mm recommandé pour les dispositifs d'alimentation généraux, ≥1,0 mm pour les applications haute puissance

Q : Le câblage multicouche est-il possible ?
R : Solutions de substrats co-cuits multicouches LTCC disponibles

Q : Quelles sont les options de métallisation existantes ?
R : Prend en charge l'impression à couche épaisse, la pulvérisation à couche mince, DBC et d'autres procédés