Haute conductivité thermique

Conductivité thermique élevée Isolation supérieure Faible expansion thermique Résistance à haute température Platitude exceptionnelle

Introduction du produit

Les substrats en céramique d'alumine sont des plaques de base en céramique électronique fabriquées à partir d'alumine de haute pureté (contenu d'Al2O3 de 96% à 99,9%), présentant d'excellentes propriétés isolantes,conductivité thermique élevée et faible perte diélectrique. Avec des surfaces polies de précision atteignant une rugosité inférieure à Ra 0,1 μm, ces substrats sont idéaux pour des applications haut de gamme, y compris les appareils électroniques de puissance, les emballages LED,avec un débit d'électricité supérieur à 50 W.

Applications principales

• Électronique de puissance: Substrats de modules IGBT, bases de dissipation de chaleur MOSFET de puissance

• Éclairage à LED: Substrats d'emballage de puces LED à haute puissance

• Les semi-conducteurs: Substrats de circuits RF/micro-ondes, porteurs de dispositifs MEMS

• Électronique automobile: Système de commande électronique des véhicules à énergie nouvelle

• Les communications 5G: Substrats de dissipation thermique des amplificateurs de puissance de la station de base

Principaux avantages

✅Conductivité thermique élevée: 24-30 W/m·K, 10 fois meilleur que les matériaux PCB standard
✅Isolement supérieurRésistance volumique > 1014Ω·cm
✅Faible expansion thermique: 7,2×10−6/°C, parfait pour les plaquettes de silicium
✅Résistance aux températures élevées: fonctionnement continu jusqu'à 850°C
✅Une planéité exceptionnelle: ≤ 0,02 mm/50 mm de planéité de surface

Spécifications techniques

Processus de fabrication

1. Préparation de poudre: poudre d'alumine de haute pureté (D50≤1 μm)

2. Casting de bande: contrôle précis de la viscosité et de l'épaisseur de la suspension

3. Pressions isostatiques: densification à haute pression de 200 MPa

4. Sintration à haute température: frittage protégé par une atmosphère à 1600°C

5. Machinerie de précision: broyage à double face + découpe laser

6. Traitement de surface: Polissage chimique mécanique (CMP)

7. Inspection complète: Inspection optique automatisée (AOI)

Lignes directrices d'utilisation

Je ne sais pas.Notes d'installation:

• Température de soudure recommandée < 300°C

• Éviter les chocs mécaniques et la concentration de contraintes localisées

• L'humidité de stockage doit être inférieure à 60% RH

• Considérez la compatibilité des CTE lors de l'assemblage avec d'autres matériaux

• Il est recommandé d'utiliser une pâte d'argent ou une soudure AuSn pour le montage.

Engagement au service

• Appui technique: Services d'analyse de la simulation thermique

• Réaction rapide: livraison accélérée de 72 heures pour les tailles standard

• Personnalisation: Formes spéciales et traitements de métallisation disponibles

• Analyse des défaillances: équipé d'un équipement d'essai SEM+EDS

FAQ technique

Q: Comment choisir l'épaisseur du substrat appropriée?
R: 0,63 mm recommandé pour les appareils de puissance générale, ≥ 1,0 mm pour les appareils de puissance élevée

Q: Le câblage multicouche est-il possible?
A: Les solutions de substrat co-chauffé à plusieurs couches LTCC sont disponibles.

Q: Quelles sont les options de métallisation?
A: Prend en charge l'impression à film épais, le polissage à film fin, le DBC et d'autres procédés