Supports d'isolation en céramique d'alumine pour équipements de fabrication de semi-conducteurs et chambres de revêtement sous vide

Support d'isolation en céramique d'aluminium pour équipements de fabrication de semi-conducteurs et chambres à revêtement sous vide

Introduction du produit

L'anneau d'isolation en céramique d'alumine est fabriqué à partir d'un matériau d'alumine de haute pureté (supérieur à 99%), présentant des propriétés d'isolation électrique exceptionnelles, une résistance mécaniqueet résistance à haute températureCe produit maintient des performances physiques et chimiques stables même dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs.largement utilisé pour le support d'isolation et le positionnement dans l'électronique de puissance, les équipements de vide, et d'autres domaines.

Applications principales

• Équipement électrique: Commutateurs haute tension, isolants, disjoncteurs

• Industrie électronique: équipement de fabrication de semi-conducteurs, chambres à revêtement sous vide

• Une nouvelle énergie: piles de piles à combustible, composants d'isolation des électrolyseurs

• Technologie sous vide: Soutiens d'isolation des systèmes à haute vacuité

• Équipement à haute température: Structures isolantes de fours et de chauffages

Principaux avantages

✅Isolement ultra élevé: résistivité volumique > 1014Ω·cm (température ambiante)
✅Résistance aux températures élevées: température de fonctionnement continue jusqu'à 1600°C
✅Résistance mécanique élevée: résistance à la compression > 2000 MPa
✅Dimensions précises: Tolérance allant jusqu'à ±0,01 mm
✅Résistance à la corrosion: Résistant à l'érosion acide/alcaline (à l'exception de l'acide fluorhydrique)

Spécifications techniques

Processus de fabrication

1. Traitement des matières premières: broyage fin de poudre d'alumine de haute pureté

2. Le processus de formation: Pression isostatique/moulage par injection

3. Sintration à haute température: Sinter à l'atmosphère à 1700-1800°C

4. Machinerie de précision: meulage cylindrique CNC interne/externe

5. Marquage au laser: Identification et traçabilité du produit

6. Inspection et emballage: Inspection dimensionnelle + essai d'isolation

Lignes directrices d'installation

1. Nettoyer les surfaces de contact avant l'installation pour éliminer l'huile et les contaminants

2. Évitez les chocs des bords pour éviter les fractures fragiles

3. Pour les environnements à haute température, recommander une installation progressive de température

4. Vérifiez régulièrement la résistance de l'isolation (envisagée tous les 6 mois)

5. Considérez les différences de dilatation thermique lors de l'accouplement avec des composants métalliques

Engagement en matière de service après-vente

• Consultation technique gratuite et aide à la sélection

• Réponse de 48 heures pour les cas de dommages non humains

• Développement sur mesure basé sur des dessins

• Mise à jour régulière du manuel de maintenance

Questions fréquemment posées

Q: Quelle est la tension de résistance maximale?
A: Produits standard de 15 kV/mm, spécialement conçus jusqu'à 30 kV/mm

Q: Des structures de forme complexe peuvent-elles être fabriquées?
A: Des formes complexes sur mesure sont disponibles, épaisseur minimale de paroi ≥1 mm

Q: Comment tester les performances de l'isolation?
R: Épreuve du mégahomètre recommandée (tension d'essai 1000 V CC)

Q: Comment réparer avec des composants métalliques?
A: Recommander un collage adhésif à haute température ou un serrage mécanique