Détails du produit
Lieu d'origine: Fabriqué en Chine
Nom de marque: Dayoo
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Délai de livraison: Négociable
Conditions de paiement: Négociable
Coefficient de frottement: |
0,15 |
Dimension: |
128 * 17 * 4 mm |
Température de travail: |
1450 à 1650 |
Résistance à la corrosion: |
Haut |
After Garantie Service: |
Assistance en ligne |
Densité de puissance: |
2 ~ 25W / CM2 |
Produire une capacité: |
100000p / mois |
plage de température: |
Jusqu'à 1 400 ° C |
Application: |
PIÈCES DE ROULEMENT |
Tension de panne: |
20-25 kV / mm |
Tension: |
110-220v |
Inerté chimique: |
Haut |
Résistance à l'isolation: |
1012-1014 Ω.cm |
Tolérance: |
ténacité à forte fracture |
Résistance à la flexion: |
750 MPA |
Coefficient de frottement: |
0,15 |
Dimension: |
128 * 17 * 4 mm |
Température de travail: |
1450 à 1650 |
Résistance à la corrosion: |
Haut |
After Garantie Service: |
Assistance en ligne |
Densité de puissance: |
2 ~ 25W / CM2 |
Produire une capacité: |
100000p / mois |
plage de température: |
Jusqu'à 1 400 ° C |
Application: |
PIÈCES DE ROULEMENT |
Tension de panne: |
20-25 kV / mm |
Tension: |
110-220v |
Inerté chimique: |
Haut |
Résistance à l'isolation: |
1012-1014 Ω.cm |
Tolérance: |
ténacité à forte fracture |
Résistance à la flexion: |
750 MPA |
Les céramiques au nitrure de silicium offrent des performances et une durabilité supérieures pour des besoins industriels exigeants
Introduction au projet
Silicon nitride ceramic precision instrument mounts and insulating spacers are high-performance ceramic components manufactured from high-purity silicon nitride (Si₃N₄) material through precision manufacturing processesCe produit combine parfaitement les excellentes propriétés mécaniques, la stabilité thermique supérieure et les caractéristiques d'isolation exceptionnelles de la céramique au nitrure de silicium.d'une épaisseur de 50 mm ou plus mais n'excédant pas 50 mm, très faible coefficient de dilatation thermique et excellente résistance à la corrosion. Spécialement conçu pour les instruments de haute précision, il offre un support mécanique stable,isolation électrique fiable, et une gestion thermique efficace, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication d'instruments de précision.
Applications
Largement utilisé dans divers équipements d'instruments de haute précision et très demandés:
Instruments de mesure de précision:Montures de support CMM, bases d'interféromètres laser
Équipement de semi-conducteurs:Plateformes de support pour machines de lithographie, équipements d'inspection des plaquettes, montures isolantes
Équipement médical:Appareils d'IRM, supports isolants, bases de montage d'appareils d'imagerie médicale
Instruments de recherche scientifique:Étapes d'échantillonnage au microscope électronique, bases isolantes du spectromètre
Aérospatiale:Partenons de systèmes de navigation par inertie, supports d'isolation thermique pour instruments aérospatiaux
Les avantages
Stabilité dimensionnelle extrêmement élevée:Coefficient de dilatation thermique de seulement 3,2 × 10−6/°C, assurant une précision dimensionnelle à long terme
Excellente performance d'isolation:Résistance volumique > 1014Ω·cm, résistance diélectrique > 15 kV/mm
Résistance mécanique élevée:Résistance à la flexion ≥ 800 MPa, forte capacité de charge
Résistance aux chocs thermiques:Peut résister à des changements de température rapides sans se fissurer
Stabilité chimique:Résistant à la corrosion acide et alcaline, longue durée de vie
Tableau des spécifications
Paramètre | Indicateurs techniques |
---|---|
Composition du matériau | Si3N4 ≥ 96% |
Densité en vrac | 30,2-3,3 g/cm3 |
Coefficient de dilatation thermique | 3.2×10−6/°C |
Résistance au volume | > 1014 Ω·cm |
Résistance diélectrique | > 15 kV/mm |
Résistance à la flexion | ≥ 800 MPa |
Température de fonctionnement | -60°C à 1200°C |
Roughness de la surface | Ra ≤ 0,05 μm |
Processus de fabrication
Raw material selection → Formula optimization → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision machining → Ultra-precision grinding → Laser inspection → Cleaning and packaging
Instructions d'utilisation
Nettoyer les surfaces de montage avant l'installation pour assurer des conditions exemptes de poussière et d'huile
Utilisez des outils d'installation spéciaux et appliquez la charge préalable uniformément
Évitez la concentration locale de la contrainte, recommander l'utilisation de clé de couple
Vérifiez régulièrement l'état de l'installation, recommandez une inspection tous les 6 mois
Travailler dans un environnement propre pour éviter la contamination de la surface
Service après-vente
Une période d'assurance qualité de 36 mois, un support technique à vie, une consultation technique et des conseils sur place, des solutions personnalisées, des dossiers clients établis,recommandations d'entretien régulières proposéesRéponse technique 24 heures sur 24, traitement d'urgence 48 heures.
Questions fréquentes
Q1: Quels sont les avantages par rapport à la céramique d'alumine?
A1: résistance mécanique plus élevée, meilleure résistance aux chocs thermiques, coefficient de dilatation thermique inférieur, particulièrement adapté aux applications de haute précision.
Q2: Soutienez-vous les tailles et formes personnalisées?
A2: Prise en charge de la production personnalisée complète, peut fournir des solutions avec diverses formes complexes et tailles spéciales selon les exigences de l'instrument.
Q3: Comment nettoyer et entretenir?
A3: Il est recommandé de nettoyer doucement avec de l'isopropanol ou de l'alcool, éviter d'utiliser des nettoyants acides ou alcalins puissants.