Détails du produit
Lieu d'origine: Fabriqué en Chine
Nom de marque: Dayoo
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Délai de livraison: Négociable
Conditions de paiement: Négociable
Matériau de lame: |
Céramique en zircone |
Point de fusion le plus élevé: |
1900 ℃ |
Fonctionnalité: |
résistance à la résistance élevée |
Température de fonctionnement maximale: |
1,200°C |
Méthode: |
lsostatique |
Conductivité thermique: |
25 w / mk |
Extension thermique: |
3.4*10(4) °C |
Service de traitement: |
Coupure, poinçon, moulant |
Taille: |
Selon le dessin |
Watts: |
40-100W |
Contenu en alumine: |
95% |
Inerté chimique: |
Haut |
Avantage: |
Très fort, test de chute passé |
Logo: |
Gravure laser |
Port: |
Shanghai |
Matériau de lame: |
Céramique en zircone |
Point de fusion le plus élevé: |
1900 ℃ |
Fonctionnalité: |
résistance à la résistance élevée |
Température de fonctionnement maximale: |
1,200°C |
Méthode: |
lsostatique |
Conductivité thermique: |
25 w / mk |
Extension thermique: |
3.4*10(4) °C |
Service de traitement: |
Coupure, poinçon, moulant |
Taille: |
Selon le dessin |
Watts: |
40-100W |
Contenu en alumine: |
95% |
Inerté chimique: |
Haut |
Avantage: |
Très fort, test de chute passé |
Logo: |
Gravure laser |
Port: |
Shanghai |
Dimensions précises de haute précision Surface lisse et excellente planéité garantissant des performances d'équipement de haute précision
Introduction au projet
Les colonnes de support en céramique au nitrure de silicium sont des composants céramiques structurels de haute performance fabriqués à partir de nitrure de silicium (Si3N4) de haute pureté par des procédés de frittage avancés.Ce produit combine parfaitement les excellentes propriétés mécaniques, une stabilité thermique supérieure et une résistance à la corrosion exceptionnelle de la céramique au nitrure de silicium, caractérisée par une résistance mécanique extrêmement élevée, un coefficient de dilatation thermique très faible,et une excellente résistance à l'usureSpécialement conçu pour les équipements de haute précision, il fournit un support structurel stable, une stabilité dimensionnelle fiable et une longue durée de vie.ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication d'équipements de précision.
Applications
Largement utilisé dans divers scénarios d'applications de support à haute précision et à forte demande:
Équipement de semi-conducteurs:Colonnes de support pour machines de lithographie, colonnes portables pour machines à gravure
Mesure de précision:Colonnes de machines CMM, supports pour instruments de mesure au laser
Équipement à haute température:Appareils de traitement thermique pour fours, colonnes porteuses pour fours de frittage
Équipement médical:Appareils d'imagerie médicale, supports pour robots chirurgicaux
Instruments scientifiques:Appareils pour les appareils électroniques
Les avantages
Résistance mécanique extrêmement élevée:Résistance à la compression ≥ 2000 MPa, excellente capacité de charge
Excellente stabilité thermique:Coefficient de dilatation thermique de seulement 3,2 × 10−6/°C, excellente stabilité dimensionnelle
Résistance à l'usure exceptionnelle:Dureté de Vickers ≥ 1650HV, longue durée de vie
Résistance à haute température:Peut fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans des environnements à haute température jusqu'à 1200°C
Stabilité chimique:Résistant à la corrosion par les acides et les alcalis, adapté aux environnements difficiles
Tableau des spécifications
Paramètre | Indicateurs techniques |
---|---|
Composition du matériau | Si3N4 ≥ 96% |
Densité en vrac | 30,2-3,3 g/cm3 |
Résistance à la compression | ≥ 2000 MPa |
Dureté de Vickers | 1650 à 1800 HV |
Coefficient de dilatation thermique | 3.2×10−6/°C |
Température de fonctionnement | -60°C à 1200°C |
Roughness de la surface | Ra ≤ 0,1 μm |
Tolérance au diamètre | ± 0,01 mm |
Processus de fabrication
Raw material selection → Formula optimization → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision grinding → Non-destructive testing → Dimensional inspection → Cleaning and packaging
Instructions d'utilisation
Nettoyer les surfaces de contact avant l'installation pour assurer des conditions exemptes de poussière et d'huile
Utiliser des outils d'installation spéciaux pour assurer la perpendicularité et le parallélisme
Appliquer la précharge uniformément, éviter les charges d'impact
Vérifiez régulièrement l'état du soutien, recommandez une inspection tous les 6 mois
Travailler dans un environnement propre pour éviter les dommages à la surface
Service après-vente
Une période d'assurance qualité de 36 mois, un support technique à vie, une consultation technique et des conseils sur place, des solutions personnalisées, des dossiers clients établis,recommandations d'entretien régulières proposéesRéponse technique 24 heures sur 24, traitement d'urgence 48 heures.
Questions fréquentes
Q1: Quels sont les avantages par rapport aux colonnes de support métalliques?
R1: Rigidité plus élevée, meilleure stabilité thermique, poids plus léger, résistance à la rouille et durée de vie plus longue.
Q2: Soutienez-vous les tailles et formes personnalisées?
A2: Prise en charge de la production personnalisée complète, peut fournir des solutions avec divers diamètres, longueurs et formes spéciales selon les exigences de l'équipement.
Q3: Comment installer et entretenir?
A3: Il est recommandé d'utiliser des appareils spéciaux pour assurer la précision de l'installation.