Connecteurs et supports en céramique d'alumine: composants industriels critiques à haute performance

Connecteurs et supports en céramique d'alumine: composants industriels critiques à haute performance

Introduction au projet
Les connecteurs et supports en céramique d'alumine sont des composants céramiques avancés fabriqués principalement à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3), formés par moulage de précision et frittage à haute température.Ils sont connus pour leur dureté exceptionnelle., d'excellentes propriétés d'isolation, une résistance exceptionnelle à haute température et une résistance à la corrosion, ce qui en fait des composants clés indispensables dans les industries manufacturières modernes haut de gamme.Ces composants assurent un support fiable pour le fonctionnement stable des équipements dans des environnements extrêmes.

Applications
Les connecteurs et les supports en céramique d'aluminium sont largement utilisés dans divers domaines de haute technologie et industriels:

• Industrie des semi-conducteurs:Utilisé comme piliers isolants, guides et appareils dans le traitement des plaquettes, la diffusion et l'équipement CVD.

• Ingénierie électronique et électrique:Servent de substrat isolant pour les composants électroniques, de coque isolante pour les disjoncteurs sous vide et de pièces en céramique pour les connecteurs haute tension.

• Laser et optique:Utilisé comme supports isolants pour les lasers à haute puissance et sièges de montage pour les barils de lentilles optiques.

• Produits médicaux:Appliqué dans les équipements médicaux pour l'isolation et les composants résistants à la corrosion, tels que les pièces des appareils IRM.

• Automatisation industrielle:Utilisé comme support de charge dans les fours à haute température, les rails de guidage des convoyeurs et les manches de protection des capteurs.

Les avantages

• Isolation électrique élevée:La résistivité élevée et les excellentes performances d'isolation à haute température assurent la sécurité des équipements.

• Résistance à haute température exceptionnelle:Peut fonctionner en continu dans des environnements supérieurs à 1600 °C sans déformation ni fusion.

• Dureté élevée et résistance à l'usure:La dureté de Mohs est jusqu'à 9, la seconde après le diamant, assurant une longue durée de vie.

• Excellente stabilité chimiqueRésistant aux acides, aux alcalis et à divers solvants organiques, adapté aux environnements chimiques difficiles.

• Faible coefficient de dilatation thermique:Excellente stabilité dimensionnelle, résistante aux fissures sous des changements de température rapides.

Tableau des paramètres des spécifications

Note: Les paramètres ci-dessus sont des plages communes et peuvent être ajustés selon les exigences du client.

Flux de processus
Raw material preparation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing/Isostatic pressing → High-temperature sintering → CNC precision machining → Laser marking → Ultrasonic cleaning → Full inspection and packaging.

Instructions d'utilisation

1. Installation du moteurUtilisez des outils avec un couple approprié pendant l'installation pour éviter que le stress localisé ne cause une fracture fragile.

2. Nettoyage:Nettoyer à l'aide d'un nettoyant à ultrasons avec de l'alcool ou de l'alcool isopropylique.

3. Opération:Évitez l'impact avec des objets tranchants ou la chute d'une hauteur.assurer la compatibilité des coefficients de dilatation thermique avec les matériaux connectés.

Service après-vente
Nous fournissons un soutien après-vente complet:

• Garantie de 12 mois sur le produit.

• Conseils techniques professionnels et conseils de sélection.

• Remplacement gratuit des produits non humains.

• Réponse rapide aux commentaires des clients, assurant que les problèmes sont résolus dans les 24 heures.

Questions fréquentes

1. Q: Les pièces en céramique d'alumine peuvent-elles être transformées en formes complexes?
   A: Je suis désolé.Les technologies avancées de meulage CNC et de traitement laser permettent la production de pièces de haute précision aux formes complexes.

2. Q: Quelle est la différence entre la céramique d'alumine et la céramique de zirconium?
   A: Je suis désolé.Les céramiques d'alumine offrent une dureté plus élevée, une meilleure résistance à l'usure et un coût inférieur.

3. Q: Comment assurer la résistance pendant l'installation?
   A: Je suis désolé.Utilisez une prétension uniformément répartie pendant l'installation et évitez les coins tranchants dans la conception.

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