Bagues d'étanchéité en céramique d'alumine et composants de vannes pour la distribution de gaz de haute pureté et l'étanchéité des chambres à vide

Anneaux d'étanchéité en céramique d'aluminium et composants de vannes pour l'alimentation en gaz de haute pureté et l'étanchéité des chambres sous vide

Cette série d'anneaux d'étanchéité en céramique d'alumine et de composants de vannes est fabriquée à partir de 99,5% de matériau Al2O3 de haute pureté,spécialement conçus pour l'étanchéité et le contrôle des fluides dans des conditions de travail extrêmes. dotés d'une finition de surface à nano-niveau (Ra≤0,05μm) et d'une précision dimensionnelle à microniveau (±0,005 mm), les produits maintiennent des performances stables à long terme à des températures extrêmes (de 196°C à 1500°C),haute pression (≤ 40 MPa), et environnements corrosifs.

Principaux domaines d'application

• Industrie pétrochimique: joints mécaniques des réacteurs, noyaux de soupapes acides/alcalines

• Les autres appareils: sièges de vannes d'alimentation en gaz de haute pureté, joints de chambre à vide

• Énergie et électricitéÉtanches de pompes centrales nucléaires, composants de vannes de turbines à gaz

• Dispositifs médicaux: Valves cardiaques artificielles, valves anti-médicaments de haute pureté

• Aérospatiale: soupapes de carburant pour fusées, systèmes de contrôle des fluides de la station spatiale

Matrice des avantages de performance

Spécifications techniques

Processus de fabrication de précision

1. Traitement des nanopoudres: poudre de haute pureté de 0,1 μm

2. Pressions isostatiques: Formage à haute pression de 300 MPa

3. Sintration dans l'atmosphère: Sintration dans un environnement à hydrogène à 1700 °C

4. Machinerie de précision extrême:

   • La surface finale est plate ≤ 0,3 μm

   • Cylindricité ≤ 0,5 μm

5. Le broyage par paires: Fluide de broyage de micropoudre de diamant

6. Procédure d'inspection complète:

   • Détection de fuites par spectrométrie de masse de l'hélium

   • Analyse de surface par interféromètre de lumière blanche

Notes d'utilisation

• Un nettoyage par ultrasons est recommandé avant l'installation (médium isopropanol préféré)

• La dureté de surface du métal d'accouplement doit être ≥ HRC45

• 50 cycles de fonctionnement à basse pression requis pour le fonctionnement initial

• Le fonctionnement à sec est interdit (le milieu de lubrification doit être maintenu)

• Humidité de l'environnement de stockage ≤ 40% RH

Garantie du service après-vente

• Analyse de la simulation du système de scellement libre

• Service de commande urgente de 72 heures

• Assistance technique sur place (48 heures de réponse)

• Rapports d'analyse des défaillances des composants utilisés

Questions fréquentes

Q: Avantages par rapport aux joints en carbure de silicium?
R: meilleur rapport coût/performance, meilleure isolation, plus adapté aux environnements alcalins

Q: Dimensions maximales traçables?
A: Diamètre maximum de pièce unique actuel 500 mm (outillage spécial requis)

Q: Une certification anti-explosion est-elle disponible?
A: Solutions de certification ATEX/IECEx fournies

Q: Adaptabilité à la température cryogénique?
A: Performance stable à température d'azote liquide (-196°C)