Connecteurs et supports en céramique d'aluminium: excellence en ingénierie pour des applications exigeantes

Connecteurs et supports en céramique d'aluminium: excellence en ingénierie pour des applications exigeantes

Vue d'ensemble du produit
Nos connecteurs et supports en céramique d'alumine représentent le sommet de l'ingénierie des matériaux avancés.Fabriqué à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al2O3) grâce à des techniques de transformation de pointe, ces composants offrent des performances inégalées dans les environnements opérationnels les plus difficiles.Les propriétés exceptionnelles des matériaux en céramique d'alumine les rendent idéales pour des applications où les matériaux conventionnels échoueraient, assurant la fiabilité et la longévité des systèmes critiques.

Principales caractéristiques et avantages

• Propriétés diélectriques supérieures: Excellentes capacités d'isolation électrique même à température élevée

• Stabilité thermique exceptionnelle: Maintient l'intégrité structurelle à des températures supérieures à 1600°C

• Une résistance mécanique exceptionnelle: Haute résistance à la compression et rigidité pour un support structurel fiable

• Inerté chimique: Résistant à la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques

• Résistance à l'usure: Une dureté de surface exceptionnelle assure une dégradation minimale au fil du temps

• Faible expansion thermique: Changements dimensionnels minimaux dans des conditions de cycle thermique

Spécifications techniques

Processus de fabrication

1. Préparation du matériel: Sélection et formulation de poudre d'alumine de haute pureté

2. Ajout de liant: Liants organiques spécialisés pour une résistance verte accrue

3. Le processus de formation: Pression isostatique pour une distribution uniforme de la densité

4. Pré-sintration: Délivrement contrôlé et densification initiale

5. Sintration à haute température: Feuillage de précision à 1600-1800°C

6. Machinerie de précision: meulage CNC pour obtenir des tolérances serrées

7. Inspection de la qualité: Vérification complète des dimensions et des performances

8. Traitement de surface: Applications facultatives de polissage ou de revêtement

Lignes directrices d'installation
L'installation correcte est cruciale pour des performances optimales. Assurez-vous que toutes les surfaces de montage sont propres et exemptes de contaminants. Utilisez des valeurs de couple appropriées pendant l'assemblage pour éviter la concentration de contraintes.Pour les applications de cycle thermiqueUtilisez toujours des matériaux de fixation compatibles pour prévenir la corrosion galvanique.Consultez notre équipe technique pour obtenir des recommandations d'installation spécifiques basées sur les exigences de votre application.

Assurance qualité et soutien
Nous soutenons nos produits avec des garanties de qualité complètes et un soutien technique:

• Garantie de 24 mois contre les défauts de fabrication

• Services de conseil technique pour les exigences spécifiques à une application

• Des solutions d'ingénierie sur mesure pour des défis d'application uniques

• Programme de remplacement d'urgence en cas de panne critique

• Assistance technique disponible sur site pour les installations à grande échelle

Questions fréquemment posées

Q: Quel est le délai de livraison typique pour les configurations personnalisées?
R: Les délais standard varient de 4 à 6 semaines, selon la complexité et la quantité.

Q: Ces composants peuvent-ils être utilisés dans des applications sous vide?
R: Oui, nos céramiques d'alumine conviennent aux environnements à vide élevé avec des considérations appropriées en matière de dégazage.

Q: Quelle est la limite maximale de taille pour les composants à pièce unique?
R: Nous pouvons fabriquer des composants jusqu'à 500 mm de long avec nos capacités de pressage actuelles.

Q: Ces matériaux sont-ils compatibles avec des applications de très haute pureté?
R: Absolument, notre grade d'alumine de 99,6% répond aux exigences de pureté strictes pour les applications de semi-conducteurs et pharmaceutiques.

Applications dans l'industrie

• Équipement de traitement des semi-conducteurs

• Systèmes aérospatiaux et de défense

• Fabrication de dispositifs médicaux

• Équipement de recherche et de laboratoire

• Génération et distribution d'électricité

• Systèmes de chauffage industriels