Céramique d'alumine: Matériau céramique industriel à haute performance

Céramique d'alumine : Matériau céramique industriel haute performance

Présentation du produit
La céramique d'alumine est un nouveau type de matériau céramique avec l'α-alumine (Al₂O₃) comme phase cristalline principale, produite à l'aide de procédés avancés de métallurgie des poudres. Elle présente d'excellentes caractéristiques telles que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion, une résistance élevée, une dureté élevée et de bonnes propriétés d'isolation. En contrôlant avec précision la pureté des matières premières et les procédés de frittage, diverses spécifications de produits avec une teneur en alumine allant de 85 % à 99,99 % peuvent être préparées pour répondre aux exigences d'application dans différents domaines industriels.

Applications principales

• Industrie électronique et électrique : Isolateurs, substrats de circuits, boîtiers d'interrupteurs à vide

• Industrie mécanique : Pièces résistantes à l'usure, outils de coupe, roulements, bagues d'étanchéité

• Domaine chimique : Revêtements résistants à la corrosion, vannes, composants de pompes

• Industrie médicale : Prothèses articulaires, matériaux dentaires, instruments chirurgicaux

• Aérospatiale : Composants structurels haute température, matériaux d'isolation thermique

• Autres domaines : Pièces céramiques textiles, dispositifs laser, accessoires de joaillerie

Avantages du produit

• Dureté élevée : Dureté Mohs jusqu'à 9, juste après le diamant

• Résistance aux hautes températures : Température de service à long terme jusqu'à 1600°C

• Résistance à la corrosion : Résiste à la corrosion par les acides et les alcalis forts

• Bonne isolation : Résistivité volumique >10¹⁴ Ω·cm à température ambiante

• Forte résistance à l'usure : Quantité d'usure seulement 1/100 de celle du métal

• Biocompatibilité : Non toxique et sans pollution, certification FDA disponible

Tableau des paramètres techniques

Processus de production

1. Proportionnement des matières premières : Pesée précise de la poudre d'alumine et des additifs selon la formule

2. Broyage et mélange : Mélange complet à l'aide d'un broyeur à boulets planétaire

3. Granulation par pulvérisation : Préparation d'une poudre granulée à écoulement libre

4. Processus de formage : Pressage à sec, pressage isostatique ou moulage par injection

5. Processus de frittage : Frittage à haute température à 1600-1800°C

6. Usinage de précision : Rectification CNC, polissage, traitement laser

7. Contrôle qualité : Tests complets des dimensions et des performances

8. Emballage et expédition : Emballage antichoc et résistant à l'humidité

Instructions d'utilisation

1. Éviter les chocs et les collisions lors de l'installation pour éviter les fractures fragiles

2. Tenir compte des différences de coefficients de dilatation thermique lors de la connexion avec des pièces métalliques

3. Un chauffage et un refroidissement lents doivent être utilisés pour les applications à haute température afin d'éviter les chocs thermiques

4. Vérifier régulièrement l'état de la surface et remplacer les pièces usées à temps

5. Utiliser des nettoyants neutres pour le nettoyage, éviter les produits chimiques corrosifs forts

6. Faire attention à la prévention de l'humidité pendant le stockage, éviter le mélange avec des objets durs

Garantie après-vente

• Période de garantie de qualité du produit de 12 mois

• Consultation technique gratuite et conseils de sélection

• Remplacement gratuit en cas de problèmes de qualité non humains

• Commandes urgentes expédiées dans les 48 heures

• Fournir des services de traitement de dessins et de personnalisation

• Établir des dossiers clients et des suivis réguliers

FAQ

1. Q : Quelle est la précision la plus élevée à laquelle les céramiques d'alumine peuvent être usinées ?
   A : Jusqu'à une précision dimensionnelle de ±0,001 mm, rugosité de surface Ra≤0,1 µm

2. Q : Quelle est la différence entre les céramiques d'alumine et les céramiques de zircone ?
   A : L'alumine a une dureté plus élevée, la zircone a une meilleure ténacité, chacune a ses domaines d'application

3. Q : Un traitement de métallisation peut-il être effectué ?
   A : Oui, nous fournissons diverses solutions de métallisation, y compris la méthode molybdène-manganèse, le placage or, le placage nickel

4. Q : Quelle est la taille maximale du produit qui peut être produite ?
   A : Taille maximale jusqu'à 500×500 mm, les tailles spéciales peuvent être personnalisées