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Des roulements en céramique d'aluminium personnalisables avec une isolation électrique élevée, une résistance à l'usure ultra-haute et une résistance aux températures élevées

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Hardness:
8.5 to 9 Mohs
Densité apparente:
> 3,63
haute pureté:
99,5% ou plus
Résistance à la compression:
Jusqu'à 2000 MPa
Résistance à la flexion:
300 à 400 MPa
Material:
95%/99% Alumina Ceramic
Density:
≥3.85g/cm³
Vickers Hardness:
≥1500HV
Operating Temperature:
Continuous ≤1600℃
Rigidité diélectrique:
≥15KV/mm
Hardness:
8.5 to 9 Mohs
Densité apparente:
> 3,63
haute pureté:
99,5% ou plus
Résistance à la compression:
Jusqu'à 2000 MPa
Résistance à la flexion:
300 à 400 MPa
Material:
95%/99% Alumina Ceramic
Density:
≥3.85g/cm³
Vickers Hardness:
≥1500HV
Operating Temperature:
Continuous ≤1600℃
Rigidité diélectrique:
≥15KV/mm
Des roulements en céramique d'aluminium personnalisables avec une isolation électrique élevée, une résistance à l'usure ultra-haute et une résistance aux températures élevées
Solutions personnalisables en céramique d'alumine dotées de propriétés d'isolation électrique et de conductivité thermique exceptionnelles
Présentation du produit

Ce roulement en céramique d'alumine de type étagé est fabriqué à partir de matières premières céramiques d'alumine (Al₂O₃) de haute pureté par frittage à haute température et meulage cylindrique interne/externe de précision. Doté d'une structure cylindrique étagée, il offre une grande douceur des parois intérieures et extérieures avec une excellente coaxialité. Avec une résistance supérieure à l'usure, une isolation élevée, une résistance aux hautes températures et un faible frottement, ce composant céramique industriel haute performance est conçu pour remplacer les roulements métalliques traditionnels dans des conditions de travail difficiles, notamment une rotation à grande vitesse, des environnements à forte corrosion et des applications d'isolation électrique.

Applications

Largement utilisé dans les moteurs à grande vitesse, les équipements de pompes et de vannes, les équipements d'automatisation des semi-conducteurs, les machines de transport de produits chimiques, les mécanismes de transmission de fours à haute température et d'autres scénarios exigeants. Il sert de roulements résistants à l'usure, de bagues isolantes, de revêtements anticorrosion et de supports résistants aux températures élevées, résolvant efficacement les problèmes courants liés aux roulements métalliques tels que l'usure, la corrosion et les courts-circuits électriques, tout en améliorant considérablement la durée de vie des équipements et la stabilité opérationnelle.

Avantages principaux
  • Résistance à l'usure ultra-élevée et faible friction :Dureté Mohs de 9, surface lisse élevée, faible coefficient de frottement et taux d'usure bien inférieur à celui des roulements métalliques, avec une durée de vie augmentée de 5 à 10 fois.
  • Haute isolation et anti-interférence :Excellentes performances d'isolation électrique avec une tension de claquage élevée, isolant efficacement le courant et empêchant les fuites d'équipement et les interférences électrostatiques
  • Résistance aux hautes températures et à la corrosion :Résiste à des températures à long terme jusqu'à 1 600 ℃ et à la corrosion acide, alcaline et saline, adapté aux conditions difficiles, notamment les fours à haute température et le transport de produits chimiques.
  • Haute précision et faible tolérance :Tolérances dimensionnelles de diamètre intérieur et extérieur contrôlées à ± 0,01 mm, avec une excellente coaxialité pour répondre aux exigences de transmission à grande vitesse et de haute précision.
Paramètres de spécification
Article Paramètre
Matériel Céramique d'alumine 95 %/99 %
Densité ≥3,85g/cm³
Dureté Vickers ≥1500HV
Température de fonctionnement Continu ≤1600℃
Rigidité diélectrique ≥15kV/mm
Tolérance dimensionnelle ±0,01mm
Rugosité de la surface Ra≤0,4 μm
Flux de processus

Dosage des matières premières → Granulation par pulvérisation → Pressage isostatique → Frittage à haute température (1650-1800 ℃) → Meulage cylindrique interne/externe de précision → Usinage par étapes → Polissage miroir → Nettoyage et inspection → Emballage du produit fini. Tous les processus utilisent un équipement CNC pour garantir la coaxialité, la rondeur et la cohérence dimensionnelle des roulements.

Mode d'emploi
  • Nettoyez les parois intérieures et extérieures du roulement avant l'installation pour éliminer les impuretés et les bavures, en évitant les rayures sur la surface de contact qui pourraient affecter la précision du fonctionnement.
  • Utilisez un raccord thermique ou un outillage spécial pour le montage à pression pendant l'assemblage. Ne pas frapper pour éviter les fissures fragiles de la céramique
  • Évitez les charges excentriques et les charges d'impact pendant le fonctionnement pour éviter les dommages causés par des contraintes locales excessives.
  • Sélectionnez un fluide lubrifiant approprié en fonction des conditions de travail. Peut être utilisé directement dans certaines conditions de travail sans huile
Service après-vente
  • Personnalisation du diamètre intérieur/extérieur, de la taille des pas et de la teneur en alumine disponible, avec services d'échantillonnage et d'adaptation technique gratuits fournis
  • Tous les produits sont soumis à une inspection complète avant la livraison, avec des rapports d'inspection fournis. Problèmes de qualité non d'origine humaine éligibles au retour ou à l'échange
  • Analyse des conditions de travail et recommandations de sélection fournies pour aider les clients à optimiser les solutions de transmission d'équipement
Foire aux questions
Q : Quel est le plus grand avantage des roulements en céramique par rapport aux roulements en métal ?
R : Les roulements en céramique sont plus résistants à l’usure, à la corrosion et ont une meilleure isolation. Leur durée de vie dépasse de loin celle des roulements métalliques dans des conditions de lubrification sans huile. Ils sont également inoxydables et non conducteurs, adaptés à des conditions de travail plus particulières.
Q : Les roulements en céramique de taille non standard peuvent-ils être personnalisés ?
R : La personnalisation selon des dessins ou des échantillons est disponible, avec des paramètres réglables tels que le diamètre intérieur/extérieur, la structure des marches et la longueur pour répondre aux exigences d'assemblage de différents équipements.