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Adopter l'avenir avec les céramiques de nitrure de silicium : La solution ultime pour la fabrication de pointe

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Céramique de nitrure de silicium

Features:
Wear-resistant
Produce Capacity:
100000p/month
Color:
black
Coefficient of Thermal Expansion:
3.2 x 10^-6/°C
Density:
3.2 g/cm3
Electrical Resistivity:
10^14 Ω·cm
Thermal Conductivity:
30 W/mK
Size Range:
0.5mm-100mm
Advantage:
Thermal shock resistance
Elastic Modulus:
290 GPa
Thermal Shock Resistance:
800 °C
Blade Material:
Silicon Nitride Ceramic
Style:
Multi-functional
Relative Density:
99%
Insulation Resistance:
1012-1014 Ω.cm
Features:
Wear-resistant
Produce Capacity:
100000p/month
Color:
black
Coefficient of Thermal Expansion:
3.2 x 10^-6/°C
Density:
3.2 g/cm3
Electrical Resistivity:
10^14 Ω·cm
Thermal Conductivity:
30 W/mK
Size Range:
0.5mm-100mm
Advantage:
Thermal shock resistance
Elastic Modulus:
290 GPa
Thermal Shock Resistance:
800 °C
Blade Material:
Silicon Nitride Ceramic
Style:
Multi-functional
Relative Density:
99%
Insulation Resistance:
1012-1014 Ω.cm
Adopter l'avenir avec les céramiques de nitrure de silicium : La solution ultime pour la fabrication de pointe

Adopter l'avenir avec les céramiques de nitrure de silicium : La solution ultime pour la fabrication de pointe 0

 

 

En tant que roi des céramiques structurales, les céramiques de précision en nitrure de silicium établissent de nouvelles références en matière de performance des matériaux dans des conditions extrêmes grâce à leur ténacité à la rupture extraordinaire (6-7 MPa·m¹/²), leur résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (ΔT>800℃ sans fissuration) et leur remarquable maintien de la résistance mécanique (résistance à la flexion >1000 MPa à 1200℃). Que ce soit pour les composants haute température des moteurs d'avions, les systèmes d'entraînement électrique des véhicules à énergie nouvelle ou les implants médicaux à long terme, les céramiques en nitrure de silicium offrent la solution ultime.
Dans la fabrication de pointe, nos billes de roulement en céramique de nitrure de silicium réduisent les pertes par friction de 80 % par rapport aux roulements en acier traditionnels, ce qui permet aux arbres principaux des éoliennes Siemens de fonctionner sans maintenance pendant 10 ans. Dans l'industrie automobile, les composants d'isolation des entraînements électriques en nitrure de silicium résistent à des tensions supérieures à 25 kV/mm, assurant une sécurité essentielle pour la plateforme e-Platform 3.0 de BYD. Pour les applications médicales, les cages de fusion vertébrale en nitrure de silicium spécialement traitées en surface ont reçu la certification de la FDA, avec des données cliniques montrant des taux d'ostéointégration supérieurs de 15 % par rapport aux matériaux PEEK traditionnels.
Nous proposons une personnalisation de bout en bout, de la synthèse de la poudre à la formation de composants complexes, en utilisant des procédés de pointe tels que le moulage en gel et le frittage sous pression de gaz pour répondre à vos exigences de performance les plus strictes. Choisir les céramiques de précision en nitrure de silicium, c'est embrasser un avenir de ténacité, de résistance à la chaleur et de fiabilité supérieures !
Repousser les limites des matériaux, conquérir les conditions extrêmes - Céramiques de précision en nitrure de silicium, votre expert irremplaçable pour les solutions d'applications extrêmes !