Composant structurel trapézoïdal de forme spéciale en céramique de nitrure de silicium de haute précision (avec bossage de positionnement)

Composant structural trapézoïdal en céramique en nitrure de silicium de haute précision en forme spéciale (avec boss de positionnement)

Introduction du produit

Ce produit est fabriqué à partir de céramiques de nitrure de silicium sintrées en phase gazeuse, présentant une surface métallique brillante gris foncé.d'une hauteur de 150 mm ou plus, mais n'excédant pas 300 mm,La structure globale a été optimisée grâce à l'analyse des éléments finis, ce qui permet d'obtenir une conception légère tout en assurant la résistance structurelle.avec des tolérances de position contrôlées à ±0.01 mm.

Principaux avantages

• Stabilité structurelle exceptionnelle: résistance à la compression ≥2200MPa, résistance à la flexion ≥750MPa

• Excellente performance de gestion thermique: Conductivité thermique 30-35W/(m·K), coefficient de dilatation thermique 3,3 × 10−6/°C

• Une vie de qualité supérieure: Dureté de Vickers ≥1500, taux d'usure < 1 × 10−7 mm3/N·m

• Une adaptation remarquable à l'environnement: résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de l'acide fluorhydrique), résistant à l'oxydation jusqu'à 1400°C

• Contrôle des dimensions précis: précision d'usinage des dimensions clés jusqu'à grade IT5, rugosité de surface Ra≤0,1μm

Applications principales

• Aérospatiale: supports de pièces moteurs à extrémité chaude, bases de montage des systèmes de navigation

• Équipement pour les semi-conducteurs: guides de précision pour les machines de lithographie, pièces de raccordement pour les manipulateurs sous vide

• Industrie automobile: sièges à roulements à turbocompresseur, plaques bipolaires à pile à combustible

• Instruments de précision: plates-formes de mesure de haute précision, cadres de réglage du système optique

• Automatisation industrielle: machines de finition robotisées, composants de support de broche à grande vitesse

Tableau des spécifications

Processus de fabrication

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

Instructions d'utilisation

1. Utiliser des dispositifs de positionnement spécialisés pendant l'installation pour assurer un alignement précis de tous les trous de montage

2. Les matériaux alliés à haute température sont recommandés pour la fixation des boulons, avec une précharge n'excédant pas 25 N·m

3. Réserve de 0,15-0,25 mm d'écart de dilatation thermique dans des conditions de travail à haute température

4. Éviter le contact avec l'acide fluorhydrique; température d'utilisation recommandée dans des environnements fortement alcalins ≤ 150°C

5. Inspecter régulièrement l'état de la surface; un essai non destructif est recommandé toutes les 500 heures.

Service après-vente

• Garantie de la qualité prolongée de 18 mois

• Conseils d'installation et formation technique gratuits

• Appui à la traçabilité du cycle de vie complet du produit

• Solutions d'optimisation structurelle personnalisées

• Service d'assistance technique d'urgence 24 heures sur 24

Questions fréquentes

Q: Quelle est la taille maximale de traitement pour ce composant structural de forme spéciale?
A: Actuellement, la taille maximale traçable est de 300×200×150 mm, avec des tailles personnalisées disponibles pour les besoins spéciaux

Q: Quelle est la durée de vie dans des environnements de vibration à haute température?
R: Dans des conditions de température de 1200 °C et d'amplitude de 0,5 mm, la durée de vie est supérieure à 5000 heures.

Q: Y a-t-il des traitements de modification de surface disponibles?
A: Des traitements spéciaux tels que le revêtement de surface et le polissage peuvent être fournis pour répondre aux exigences spécifiques des conditions de travail