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De la synthèse des poudres à la personnalisation de composants complexes avec des céramiques au nitrure de silicium

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pièces en céramique de zirconium non attaquables grossistes

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Parties en céramique de zirconium

Format de dessin:
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
Avantages:
Résistance aux chocs thermiques
Résistance à la traction:
700 MPa
Finition de surface:
Il est lisse.
Faible coefficient de frottement:
0.1
Échantillon:
non négociable
Isolement électrique:
- Oui, oui.
Service de traitement:
Coupure, poinçon, moulant
Le logo:
Gravure au laser
Plage de taille:
0.5 mm à 100 mm
Stabilité dimensionnelle:
Excellent
Résistance à la température:
Jusqu'à 1400°C
Longueur du fil:
500 mm
Voltage de rupture:
20-25 KV/mm
Service après garantie:
Assistance en ligne
Format de dessin:
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'UE.
Avantages:
Résistance aux chocs thermiques
Résistance à la traction:
700 MPa
Finition de surface:
Il est lisse.
Faible coefficient de frottement:
0.1
Échantillon:
non négociable
Isolement électrique:
- Oui, oui.
Service de traitement:
Coupure, poinçon, moulant
Le logo:
Gravure au laser
Plage de taille:
0.5 mm à 100 mm
Stabilité dimensionnelle:
Excellent
Résistance à la température:
Jusqu'à 1400°C
Longueur du fil:
500 mm
Voltage de rupture:
20-25 KV/mm
Service après garantie:
Assistance en ligne
De la synthèse des poudres à la personnalisation de composants complexes avec des céramiques au nitrure de silicium

De la synthèse des poudres à la personnalisation de composants complexes avec des céramiques au nitrure de silicium 0

 

En tant que roi des céramiques structurales, les céramiques de précision en nitrure de silicium établissent de nouvelles références en matière de performance des matériaux dans des conditions extrêmes grâce à leur ténacité à la rupture extraordinaire (6-7 MPa·m¹/²), leur résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (ΔT>800℃ sans fissuration) et leur remarquable maintien de la résistance mécanique (résistance à la flexion >1000 MPa à 1200℃). Que ce soit pour les composants haute température des moteurs d'avions, les systèmes d'entraînement électrique des véhicules à énergie nouvelle ou les implants médicaux à long terme, les céramiques en nitrure de silicium offrent la solution ultime.
Dans la fabrication de pointe, nos billes de roulement en céramique de nitrure de silicium réduisent les pertes par friction de 80 % par rapport aux roulements en acier traditionnels, ce qui permet aux arbres principaux des éoliennes Siemens de fonctionner sans maintenance pendant 10 ans. Dans l'industrie automobile, les composants d'isolation des entraînements électriques en nitrure de silicium résistent à des tensions supérieures à 25 kV/mm, assurant une sécurité essentielle pour la plateforme e-Platform 3.0 de BYD. Pour les applications médicales, les cages de fusion vertébrale en nitrure de silicium spécialement traitées en surface ont reçu la certification de la FDA, avec des données cliniques montrant des taux d'ostéointégration supérieurs de 15 % par rapport aux matériaux PEEK traditionnels.
Nous proposons une personnalisation de bout en bout, de la synthèse de la poudre à la formation de composants complexes, en utilisant des procédés de pointe tels que le moulage en gel et le frittage sous pression de gaz pour répondre à vos exigences de performance les plus strictes. Choisir les céramiques de précision en nitrure de silicium, c'est embrasser un avenir de ténacité, de résistance à la chaleur et de fiabilité supérieures !
Repousser les limites des matériaux, conquérir les conditions extrêmes - Céramiques de précision en nitrure de silicium, votre expert irremplaçable pour les solutions d'applications extrêmes !