Connecteur céramique à haute résistance au nitrure de silicium - Solution céramique industrielle professionnelle

Connecteur céramique à haute résistance au nitrure de silicium - Solution céramique industrielle professionnelle

Vue d'ensemble du produit

Ce produit est fabriqué à partir d'un matériau en céramique de nitrure de silicium de haute pureté par des procédés de métallurgie des poudres avancés.surface lisse, exempte de pores ou de défauts visiblesLa conception innovante de la structure combine une base rectangulaire avec des saillies à marches et deux trous de précision, permettant d'atteindre un équilibre parfait entre fonctionnalité et stabilité structurelle.Les propriétés exceptionnelles du nitrure de silicium, y compris la haute résistance, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, en font un composant clé indispensable dans les applications de machines de précision.

Caractéristiques principales et avantages

• Excellentes propriétés mécaniques: résistance à la flexion ≥ 720 MPa, résistance à la compression ≥ 2400 MPa

• Résistance à l'usure supérieure: dureté de Vickers HV≥1650, taux d'usure inférieur à 1 × 10−7 mm3/N·m

• Une excellente stabilité thermique: Plage de température de fonctionnement de -60°C à 1200°C, coefficient de dilatation thermique de 3,2 × 10−6/K

• Une excellente inertie chimique: Résistant aux acides et aux alcalis, pH de tolérance 2-12

• Conception structurelle de précision: Tolérance de perçage contrôlée à ± 0,005 mm, assurant un montage précis

Applications typiques

• Fabrication de machines de précision: Connecteurs structurels pour machines-outils à grande vitesse, supports résistants à l'usure pour équipements automatisés

• Équipement à semi-conducteurs: Composants structurels pour robots de manipulation de plaquettes, bases de positionnement pour chambres sous vide

• Instruments de mesure: Blocs de support pour des plates-formes de mesure de haute précision, cadres structurels pour instruments optiques

• Équipement pour la nouvelle énergie: Plaques de pression pour piles à combustible, composants de guidage pour les équipements de production de batteries au lithium

Spécifications techniques

Processus de fabrication

Nanoscale powder pretreatment → Bidirectional isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → Five-axis precision machining → Ultrasonic cleaning → Three-coordinate detection → Laser particle size analysis → Surface fine grinding → Vacuum shock-proof packaging

Lignes directrices d'utilisation

1. Utilisez des appareils spéciaux pour assurer une répartition uniforme de la force

2. Dégagement recommandé de 0,01-0,03 mm lors de l'accouplement avec des pièces métalliques

3. Les chocs de température doivent être maîtrisés à ≤ 200°C/minute.

4. Inspection régulière de l'usure des parois intérieures des trous, recommandée toutes les 1000 heures

5. Utiliser de l'éthanol anhydre pour le nettoyage, éviter les solvants acides et alcalins forts

Service et soutien

• Garantie de qualité du produit de 18 mois

• Fichiers techniques dédiés aux clients

• Assistance technique professionnelle 24 heures sur 24

• Mécanisme d'intervention d'urgence de quatre heures

• Rapports d'analyse réguliers de l'utilisation du produit

Questions fréquentes

Q: Quelle est la durée de vie du produit dans des conditions de lourde charge?
R: Durée de vie prévue supérieure à 8000 heures sous une charge de 50 MPa à 600 °C

Q: Soutienez-vous les tailles et les structures personnalisées?
R: La personnalisation complète est disponible, taille maximale de traitement 300×200×150mm, ouverture minimale 0,5mm

Q: Comment fonctionne-t-il dans des environnements humides?
A: Excellente résistance à l'humidité, taux de rétention de résistance ≥98% à 95% d'humidité