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Poutres céramiques à port unique personnalisables pour environnements à haute température dans le traitement chimique

Détails du produit

Lieu d'origine: Fabriqué en Chine

Nom de marque: Dayoo

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Poutres céramiques pour le traitement chimique

,

Faisceaux céramiques à haute température

,

Poutres céramiques à port unique personnalisables

Dimensions:
Varie en fonction de la configuration du port
Nombre de ports:
Seul port, multi-ports
Conductivité thermique:
Faible
Tolérance:
Serré
Application:
Environnements à haute température et corrosifs
Isolation électrique:
Haut
Matériel:
Céramique
Résistance chimique:
Excellent
Résistance à la température:
Jusqu'à 1500 ° C
Type de faisceau:
Céramique
Usage:
Soutenir et guider les fils et les câbles
Résistance mécanique:
Haut
Finition de surface:
Lisse
Résistance à la corrosion:
Haut
Dimensions:
Varie en fonction de la configuration du port
Nombre de ports:
Seul port, multi-ports
Conductivité thermique:
Faible
Tolérance:
Serré
Application:
Environnements à haute température et corrosifs
Isolation électrique:
Haut
Matériel:
Céramique
Résistance chimique:
Excellent
Résistance à la température:
Jusqu'à 1500 ° C
Type de faisceau:
Céramique
Usage:
Soutenir et guider les fils et les câbles
Résistance mécanique:
Haut
Finition de surface:
Lisse
Résistance à la corrosion:
Haut
Poutres céramiques à port unique personnalisables pour environnements à haute température dans le traitement chimique

 

Poutres en céramique à un seul orifice personnalisables pour environnements à haute température dans le traitement chimique

La poutre en céramique à un seul trou est un composant structurel en céramique haute performance spécialement conçu pour les fours industriels à haute température, les équipements de traitement chimique et les systèmes de support d'emballage. Fabriquée principalement à partir de alumine (Al₂O₃) ou de carbure de silicium (SiC), sa structure unique à un seul trou optimise le flux de gaz tout en maintenant une résistance mécanique et une résistance à la corrosion exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour les environnements extrêmes à haute température, haute pression et corrosifs.

Applications

  • Fours industriels: Supports porteurs pour fours tunnels et fours à sole à rouleaux (résiste jusqu'à 1600°C)

  • Traitement chimique: Structures de support d'emballage pour les tours d'acide sulfurique et les tours d'absorption (résistant aux acides)

  • Fabrication de semi-conducteurs: Composants porteurs pour équipements de traitement thermique à haute température

  • Génie de l'environnement: Composants de support résistants à l'usure pour les systèmes de désulfuration et d'élimination de la poussière

Avantages

Résistance aux hautes températures (Alumine : 1600°C, SiC : 1800°C)
Résistance mécanique exceptionnelle (Résistance à la flexion ≥250MPa, version SiC supérieure)
Résistance à la corrosion chimique (Résiste aux acides, aux alcalis et aux milieux oxydants)
Conception légère (Densité 2,3-3,2 g/cm³, réduit la charge du four)
Durée de vie prolongée (5 à 10 fois plus durable que les poutres métalliques)

Spécifications techniques

Paramètre Type alumine Type carbure de silicium
Matériau Al₂O₃ (≥75%) SiC (lié par réaction)
Température max. 1600°C 1800°C
Résistance à la flexion ≥120MPa ≥250MPa
Densité 2.8-3.2g/cm³ 3.02-3.2g/cm³
CTE 7-8×10⁻⁶/°C 4.5×10⁻⁶/°C
Surface ouverte 55%-60% 50%-58%

Processus de fabrication

  1. Préparation du matériau: Poudre d'alumine/SiC de haute pureté + adjuvants de frittage

  2. Formage: Pressage uniaxial/isostatique pour une structure à un seul trou

  3. Frittage: Densification à haute température (Al₂O₃:1600°C/SiC:2000°C)

  4. Usinage: Rectification de précision CNC (tolérance ±0,5 mm)

  5. Inspection QC: Contrôle par ultrasons + vérification de la résistance mécanique

Installation et utilisation

⚠️ Installation: Utilisez des joints élastiques pour tenir compte de la dilatation thermique
⚠️ Vitesse de chauffage: ≤5°C/min pour éviter les fissures dues aux chocs thermiques
⚠️ Limite de charge: Ne jamais dépasser la capacité de conception (type SiC ≤280MPa)
⚠️ Entretien: Enlevez régulièrement les dépôts de carbone/tartre en surface

Service après-vente

  • Support technique: Solutions d'optimisation de la structure du four

  • Personnalisation: Dimensions/motifs de trous non standard disponibles

FAQ

Q : Avantages de la conception à un seul trou ?
R : Optimise la distribution du gaz, réduit la chute de pression et améliore l'efficacité du transfert de chaleur.

Q : Convient aux atmosphères réductrices ?
R : Version SiC compatible ; le type alumine nécessite un revêtement protecteur.

Q : Rayon de courbure minimum ?
R : Généralement ≥1/100 de la longueur de la portée (par exemple, 20 mm pour une poutre de 2 m).

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