Détails du produit
Lieu d'origine: Fabriqué en Chine
Nom de marque: Dayoo
Conditions de paiement et d'expédition
Tolérance: |
Serré |
Finition de surface: |
Poli |
Épaisseur: |
Personnalisable |
Résistance mécanique: |
Haut |
Résistance à la température: |
élevé |
Type de faisceau: |
Céramique |
largeur: |
Personnalisable |
Résistance à la corrosion: |
élevé |
Isolation électrique: |
Excellent |
longueur: |
Personnalisable |
Application: |
Environnements à haute température et haute pression |
Matériau: |
Céramique |
Nombre de ports: |
Seul port, multi-ports |
Tolérance: |
Serré |
Finition de surface: |
Poli |
Épaisseur: |
Personnalisable |
Résistance mécanique: |
Haut |
Résistance à la température: |
élevé |
Type de faisceau: |
Céramique |
largeur: |
Personnalisable |
Résistance à la corrosion: |
élevé |
Isolation électrique: |
Excellent |
longueur: |
Personnalisable |
Application: |
Environnements à haute température et haute pression |
Matériau: |
Céramique |
Nombre de ports: |
Seul port, multi-ports |
Poutres en céramique d'alumine à un seul trou avec une résistance mécanique exceptionnelle pour les applications à haute température
La poutre en céramique à trou unique en alumine est fabriquée avec précision en utilisant de l'alumine de haute pureté (Al₂O₃≥95%) grâce à des procédés de formage céramique avancés. Doté d'une conception structurelle unique à trou unique, ce produit offre une résistance mécanique exceptionnelle tout en maintenant une excellente conductivité thermique et perméabilité aux gaz. Spécialement conçu pour les applications industrielles à haute température, il remplace idéalement les poutres métalliques traditionnelles.
Fours à haute température : composants porteurs pour les fours tunnels et les fours à sole à rouleaux
Équipement de traitement thermique : structures de support pour les fours de trempe et les fours de recuit
Équipement de traitement chimique : composants de support pour les réacteurs et les tours de séchage dans les environnements corrosifs
Industrie électronique : cadres résistants aux hautes températures pour les équipements de fabrication de semi-conducteurs
✓ Ultra-haute pureté : la teneur en Al₂O₃ ≥95 % garantit des performances supérieures
✓ Résistance à la température : température de service continue jusqu'à 1600 °C
✓ Résistance mécanique : résistance à la flexion ≥280 MPa, résistance à la compression ≥2000 MPa
✓ Stabilité thermique : faible coefficient de dilatation thermique (7,2×10⁻⁶/°C) avec une excellente résistance aux chocs thermiques
✓ Résistance à la corrosion : résiste à la corrosion acide/alcaline avec une durée de vie prolongée
Paramètre | Spécification |
---|---|
Matériau | Alumine de haute pureté (Al₂O₃≥95%) |
Densité | 3,6-3,9 g/cm³ |
Résistance à la flexion | ≥280 MPa |
Résistance à la compression | ≥2000 MPa |
Température de service maximale | 1600 °C |
CTE | 7,2×10⁻⁶/°C |
Diamètre du trou unique | 30-150 mm (personnalisable) |
Longueur standard | 500-3500 mm |
Préparation des matériaux : broyage fin de la poudre d'alumine de haute pureté
Processus de formage : pressage isostatique ou coulage en barbotine
Frittage à haute température : frittage en atmosphère contrôlée à 1650-1750 °C
Usinage de précision : processus de rectification CNC
Contrôle qualité : inspection aux rayons X à 100 % et test de résistance
⚠️ Installation : utilisez des entretoises spécifiques en céramique pour éviter tout contact direct avec le métal
⚠️ Contrôle de la température : taux de chauffage recommandé ≤5 °C/min
⚠️ Limitations de charge : ne jamais dépasser la capacité de charge nominale
⚠️ Entretien : inspection régulière de la surface et élimination des dépôts de carbone
Support technique : conseils d'installation gratuits
Personnalisation : accepte les dimensions non standard et les exigences particulières
Réponse d'urgence : consultation technique 24 h/24
Q : Quelle est la température de service maximale ?
R : Service continu à 1600 °C, exposition à court terme jusqu'à 1700 °C.
Q : Précautions d'utilisation en atmosphères réductrices ?
R : Recommandé pour les atmosphères oxydantes ; les environnements réducteurs nécessitent un traitement spécial.
Q : Comment gérer la fracture de la poutre ?
R : Cessez immédiatement l'utilisation et contactez le support technique pour l'analyse des défaillances.