Bras robotiques en céramique imprimés en 3D, légers et durables, pour l'automatisation industrielle

Ce produit est fabriqué en alumine (Al₂O₃) céramique de haute pureté à 99,7 %, formée intégralement grâce à la technologie d'impression 3D par fusion laser sélective (SLM). Conçu spécifiquement pour l'automatisation de laboratoire, il se caractérise par une propreté ultra-élevée, une résistance à la corrosion et des propriétés de légèreté, répondant aux normes de salle blanche ISO 14644-1 Classe 5.

Applications typiques

• Laboratoires de biologie : Bras robotisés pour l'échantillonnage de cultures cellulaires

• Industrie pharmaceutique : Distribution de médicaments en environnements stériles

• Analyse chimique : Échantillonnage automatisé de liquides corrosifs

• Inspection des semi-conducteurs : Collecte de particules sur la surface des plaquettes

• Tests alimentaires : Échantillonnage microbien automatisé

Principaux avantages

✓ Ultra-haute précision : Précision de positionnement répétée ±0,01 mm
✓ Résistance à la corrosion : Résiste aux solutions acides/alcalines de pH 1 à 13
✓ Conception légère : Réduction de poids de 50 % par rapport aux bras métalliques traditionnels
✓ Sans contamination : Rejet d'ions métalliques <0,1 ppb
✓ Personnalisation rapide : Délai de 72 heures de la conception au prototype

Paramètres techniques

Processus de fabrication de précision

Modélisation numérique :

• Optimisation de la simulation cinématique

• Conception d'optimisation de la topologie des contraintes

Impression 3D :

• Superposition de poudre de précision de 20 μm

• Fusion micro-zonale laser de 1064 nm

Post-traitement :

• Frittage sous vide à 1600 °C

• Polissage de surface à l'échelle nanométrique

• Marquage laser pour la traçabilité

Nettoyage et emballage :

• Nettoyage mégasonique

• Activation plasma

• Scellement sous vide

Consignes d'utilisation

⚠️ Exigences environnementales : Température 20±2 °C, Humidité 40-60 % HR
⚠️ Méthodes de stérilisation : Désinfection à l'éthanol/UV uniquement
⚠️ Contrôle du mouvement : Vitesse maximale ≤0,5 m/s
⚠️ Cycle de maintenance : Étalonnage toutes les 200 heures

Services professionnels

• Rapports de certification : Rapport de biocompatibilité (ISO 10993) fourni

• Développement personnalisé : Prend en charge la personnalisation rapide des effecteurs finaux

• Support de formation : Formation gratuite des opérateurs (8 sessions)

• Support des pièces de rechange : Réponse d'urgence 24 heures sur 24

FAQ

Q : Comment la contamination est-elle prévenue pendant l'échantillonnage ?
R : Conception à triple protection :
① Construction entièrement en céramique
② Traitement de surface hydrophobe (angle de contact >110 °)
③ Protection par flux d'air propre à pression positive

Q : L'échantillonnage de liquides peut-il être intégré ?
R : Options personnalisables :

• Canaux microfluidiques intégrés (diamètre min. 0,3 mm)

• Intégration de vannes résistantes à la corrosion

• Contrôle volumétrique de haute précision (±1 μL)

Q : Y a-t-il des restrictions de stérilisation ?
R : Méthodes autorisées :
• Autoclavage (121 °C/20 min)
• Irradiation gamma (≤25 kGy)
• Interdit : Stérilisation à l'ozone